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锅炉通过长期运行，不可避免的呈现了水垢、锈蚀问题，这些问题的呈现，因为垢的发生，使得传热性变差，以致锅炉效能下降。并且因为传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力效果下，炉管发生鼓包，乃至爆炸；传热性变差，使得燃料耗费增加，运行费用上升，锅炉寿数缩短。因此，锅炉结垢后，应采纳必要的办法除垢,以下简述锅炉清洗一些紧要程序。
锅炉清洗最紧要的作业程序：
第一步：除垢清洗。在清洗槽循环水内按比例参加装备好的除垢清洗剂，进行锅炉清洗除垢，依据垢量多少确定清洗循环的时间和参加药剂多少，承认全部垢质清洗下来之后转入下一步清洗程序。
第二步：清水清洗。将清洗设备和锅炉连接好后，要用清水循环清洗分钟，检查体系状况，是 否有泄漏，一起将浮锈清洗掉。
第三步：剥离防腐清洗。按比例在清洗槽循环水内参加外表剥离剂和缓释剂，循环清洗分钟，使垢质和清洗的各部件分离，一起对没有结垢的物体外表 进行防腐处理，避免除垢清洗时清洗剂对清洗 部件发生腐蚀。
第四步：钝化镀膜处理。参加钝化镀膜剂，对锅炉清洗体系进行钝化镀膜处理，防治管路和部件腐蚀以及新的锈垢生成。
第五步：水冲刷。将钝化液排放，用水冲刷到PH值到，整个化学清洗工程即可结束。
化学清洗工程结束后，一般应打开入孔或汽包，进行清洗质量的检查，清洗质量的好坏首要表现在除垢程度，锅炉腐蚀情况，特别注意有无小孔腐蚀，外表钝化膜的质量。在检查的一起进行清理把沉积在汽包、联箱等部位的沉积物全部铲除洁净。最后康复锅炉运行体系，并进行试压实验，试压合格后方可投入正常运行。