化学清洗的方法

化学清洗的方法

化学清洗过程的本质是化学清洗剂从与之相接 触的污垢表面开始进行溶解，同时清洗剂向污垢内 部渗透，减小污垢自身各颗粒间的结合力和减小污 垢与设备基体间的结合力，使污垢溶解或使污垢松 散脱落而除去的过程。为了实现清洗的目的，除了 完成这个本质的清洗过程之外，还要有相应的辅助 过程，如流体的冲刷、气体的扰动等。为了完成这 一系列的过程，所采用的方法对清洗的效果和经济 技术指标都会有很大影响。我们不仅在清洗药剂上 有了重大的突破，而且在化学清洗的方法上也取得 很大进步，达到了世界先进水平。

()从清洗剂充满设备进行清洗发展到对大容积设备的内部喷淋清洗。如大型储罐 (包括球罐)的清洗，采用特制的清洗剂分散喷淋装置进行喷淋清洗，既保证了清洗效果，又节约大量的化学清洗剂，减少了对环境的污染，达到了非常好的经济技术指标。

在长输管线中，用PIG隔离一段清洗剂，由PIG带动向前推进进行清洗，与喷淋清洗一样起到了异曲同工的效果。

()从静态的浸泡清洗发展到动态的循环清洗，使化学清洗更接近于化工的工艺操作，更易于控制，同时，也达到了更好的清洗效果。

()从单相(液相)清洗发展到两相流的清洗。两相流清洗又可分为气液两相流清洗和固液两相流清洗。

在气液两相流清洗过程中，采用向清洗液内鼓泡的方式形成气液两相流。某些情况要实现清洗剂自循环，气泡的作用可增加清洗液的反混程度，使清洗剂更有效地与污垢接触，同时形成气蚀和气掀作用，加速污垢脱落，使清洗效果更好。

在气液两相流清洗方法中，还有使用静态泡沫发生器通过鼓人空气或惰性气体使清洗剂形成泡沫状两相流来进行清洗。当泡沫状两相流清洗剂进入设备时，泡沫的运动提高清洗剂的清洗效果。

在固液两相流清洗中，向清洗液中添加固体颗粒。在清洗循环流动中，使得固体颗粒对污垢形成磨削，碰撞的作用，加快了污垢的剥离和溶解作用。就是单相清洗，也突破了仅用液相清洗的限制。在某些特定场合，可以使用清洗剂汽相进行清洗以及中和、钝化过程。

()从单台设备或几台设备的清洗发展到成套装置，整个生产单元按清洗工艺的要求而设计的循环道路的系统清洗。这种清洗方法的掌握，也标志着我国的化学清洗技术达到了世界先进水平。

这种方法曾成功地应用在大型烯烃装置，芳烃抽提装置、大型合成氨和尿素装置的化学清洗。

在这种清洗方法中，有些单元设备的清洗，是在模拟该设备生产运行中的工艺参数来操作的。如塔器的清洗，清洗液的入塔量与塔生产操作的回流量一致，进人塔器的气体量与塔生产操作时再沸器的蒸发量一致。这也从另一个侧面反映了我国化学清洗技术人员的素质。他们不仅掌握了化学清洗的技术，而且能按着化工工艺的要求，控制操作各种不同的化工单元设备。

 ()某些清洗系统从停车清洗发展到不停车清洗、这种清洗方法.对过程工业的连续生产有重要意义。对工业设备的冷却水系统，电站的排灰管线，和中央空调系统[p]等都实现了不停车清洗。

 ()对某些设备的拆卸隔离清洗发展到免拆清洗。这种方法可以免去拆装的工作，同时，也避免了拆装过程中可能对设备造成的损坏。长输管线形成循环回路的清洗，也是一种不拆卸的清洗。汽车冷却系统和汽车发动机的清洗都采用了免拆清洗。