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凝汽器化学清洗中常常会用到浸泡工艺，那么用在凝汽器化学清洗中的浸泡类型和设备有哪些呢?下面就一一为大家揭晓。以下是凝汽器化学清洗中浸泡工艺的类型。
.清洗槽使用溶剂，漂洗槽用清水：就是在清洗槽中使用表面活性剂水溶液或有机溶剂作清洗剂，而在后续的漂洗槽中用水作为漂洗剂。这种方法在凝汽器化学清洗中比较常见，因为水作为漂洗剂具有价格便宜、安全性好的优点，而且能把清洗过程中难以去除的亲水污垢能够完全的溶解和分散。
使用这种浸泡工艺应注意的是，由于漂洗时使用的水中含有微量杂质，在干燥后留在清洗对象表面从而影响其洁净度。在洁净度要求特别高的情况下，在清水漂洗之后还要用纯水或超纯水进一步进行漂洗。
.清洗槽与漂洗槽使用同一种有机溶剂：这种工艺适合于用合成有机溶剂或烃类石油溶剂去除金属零件表面污垢的清洗。这种工艺管理容易，设备安排紧凑，使用的溶剂采用逆流方式，在凝汽器化学清洗中也是比较少见的一种浸泡工艺。
因为使用这种工艺进行凝汽器化学清洗，会在待清洗的金属表面留下一些难以清除的亲水性污垢。而且使用的有机溶剂大多存在毒性大、安全性差、易燃、易爆等问题，虽然后期出现了一些高沸点的石油类溶剂，安全性有了很大的提高，但干燥困难。所以这种方法不建议大家使用。
.清洗槽使用酸性清洗剂漂洗槽用清水：这种工艺适合于小零件表面去除污垢和重垢工件喷洗的前道工序。因为它们比较适合小的零件，所以这种工艺在凝汽器化学清洗中也不经常使用。
通过以上描述可以看出来也就第一种浸泡工艺在凝汽器化学清洗中比较受欢迎，希望大家看到这篇文章后，能对你们的选择起到一定的帮助。