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一）浸泡清洗法。
主要是利用清洗剂独特的湿润剂、穿透剂，将附着在机体表面的垢层剥离、分解。浸泡法比较简单，只要有一个一定容积的浸泡容器即可。适合于一些小部件或不能循环清洗的密闭系统。
二）循环清洗法。
循环清洗是利用泵为动力使清洗剂作循环运动。清洗设备主要由循环泵、清洗槽、流量调节阀和清洗连接管组成。适合于密闭、不易拆卸的系统设备。
清洗步骤：
（）系统打压，确保设备无渗漏现象。
（）工具准备：塑料连接管路、清洗泵、清洗桶、连接管路、与管路相符的阀门等。对于碳酸盐含量在%以上的垢质，需要在清洗管路的上方加放气阀，随时产生的排除C气体。
（）准备清洗：记录清洗前设备的温度、压力、电耗。拆卸设备原管路，把把水和介质放干净。连接已准备好的管路阀门和清洗管路，做好清洗准备。
（）循环清洗：先加入原液循环分钟，将严重的垢质松软，然后加入适量清水循环。每隔分钟测量一次PH值，并做好记录。循环小时后关闭回水、进水阀门，浸泡分钟。然后再开启清洗泵循环。并不断测试PH值，数值高于，则应加入一定数量的清洗剂；如连续二次PH在左右，则证明已经清洗干净。此时停止循环，拆卸一管路看清洗效果。
（）反冲洗：为了防止大块垢质被剥离后堵塞管路，将管路反连接，进行反冲洗，再次侧PH，如果连续两次PH值在左右，证明已经清洗干净。
（）冲洗、安装设备：用清洗冲洗干净管路，拆卸清洗管路，连接换热器管路，确保连接完整。然后开机运行。记录清洗后的设备的温度、压力和电耗数值，与先前做对比。
三）综合清洗法。
在很多情况下，为了节省清洗的时间、清洗剂用量和确保清洗的效果，往往采用一种或几种方法共同完成清洗的工作。
四）喷淋/擦拭清洗法。
对于表面积较大的平面设备，可以采用喷淋清洗剂的方法将垢层浸润，然后通过冲洗或擦拭的方式将垢层去掉。
五）化学清洗冷凝器案例展示
某强企业凝汽器，型号：N、冷却面积:㎡、管束：不锈钢、管板:碳钢；凝汽器比较容易生成泥垢、水垢、锈垢及藻类物质，而导致冷凝换热效果下降，严重影响企业正常生产。
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