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塔器清洗

通过清洗前后数据:了解化学清洗凝汽器的优点!

[db:摘要]

清洗前后数据:总结起来,化学清洗凝汽器具有以下优点:


     一、清洗凝汽器硬垢的效果好,凝汽器清洗除垢率可达97%,物理清洗凝汽器除垢率只有70-80%。采用化学清洗能达到彻底去除凝汽器污垢物的目的,凝汽器除垢均匀度一致,效果好。

     二、凝汽器清洗时间短。由于凝汽器铜管所结污垢物主要成分是碳酸盐和污泥,应用化学清洗方法,清洗凝汽器时间短而且工艺简单。如:一台10MW的凝汽器清洗除垢,铜管水垢厚度1.5mm,只需要二天的时间就能够彻底清除凝汽器铜管内的污垢。

      三、可以避免凝汽器铜管残余垢物的腐蚀,凝汽器铜管内结水垢不仅会引起腐蚀,而且还会加重凝汽器黄铜管的脱锌和点蚀。在凝汽器清洗方法中的胶球、机动工具及高压水射流清洗凝汽器等的除垢率只能达到50-80%,由于凝汽器管内仍然结有残余污垢物,残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区,凝汽器铜管继续遭受腐蚀。凝汽器铜管结垢后,内表面不光滑,在运行中促使结垢速度加快。使用化学清洗凝汽器时,除垢率大于97%,可以避免凝汽器清洗后残余污垢对铜管的腐蚀。

      四、有效防止凝汽器铜管的机械损伤,采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器,最大的缺点是容易损伤凝汽器管内壁,并且凝汽器铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷,在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心,并不断向内部扩大,导致凝汽器铜管的破坏。

      五、对凝汽器设备腐蚀小,如果选择正规的清洗公司,用户对凝汽器腐蚀这个问题不用担心,我公司采用优质适用的金属缓蚀剂和铜专用缓蚀剂,凝汽器清洗基本没有腐蚀,腐蚀率大大低于国家化学清洗标准,达到基本无腐蚀。

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