一般凝汽器设备中用的管束都是铜管，而铜管在长时间的使用后，会在金属的表面形成一层厚厚的结垢，凝汽器管束结垢是影响真空度的一大主要原因，并且会阻碍管道的换热效率，导致凝汽器设备的换热效率下降，增加不必要的经济损失，这是进行凝汽器换管改造的主要原因。但是为什么会出现这种原因呢，下面就一一的解释一下。
首先在凝汽器设备中用的基本上都是天然水，然而这些水中含有大量的矿物质和盐类，特别是钙、镁的重碳酸盐含量比较多。所以冷却水在循环利用的过程中，往往会在凝汽器铜管内形成比较坚硬的碳酸盐水垢，产生这种水垢主要有以下几个原因。
1. 循环水的浓缩作用：凝汽器中的冷却水在循环利用过程中，含盐量在不断增加，经过长时间的蒸发，会在铜管的内壁形成碳酸盐，同时硅酸盐的硬度会越来越严重，清洗难度会逐步增加，最后只能进行凝汽器换管改造。
2. 循环水的脱碳作用：根据水质概念，循环水中钙、镁处于平衡状态，而大气中的二氧化碳的含量很少，其体积比为百分之零点三，分压很低。当循环水在冷却塔中与空气接触时，水中游离的二氧化碳就向空气中大量逸失，破坏上述平衡关系，使反应向生成碳酸钙的方向移动。因此循环水的脱碳作用，会促进碳酸盐从水中析出。
3. 循环水的温度上升：由于循环冷却水的温度在凝汽器内上升，一方面降低了钙、镁碳酸盐的溶解度，另一方面使碳酸盐平衡关系式向右转移，提高了平衡二氧化碳的需要量。所以循环水温度上升也会使水失去稳定性，促进水垢从水中析出。综上所述。由于循环水的浓缩作用、脱碳作用和温度上升水中的离了浓度会越来越高，当其碳酸盐的离了浓度达到溶度积时，就有可能引起水垢析出。所以要进行凝汽器换管改造。