知道在制作塔器工艺时应该注意什么吗?跟随小编一块来了解一下吧!
塔筒制造基本情况分析及措施塔筒基本为一圆锥台体,竖置使用。
塔筒由二段交货,它们通过现场高强度螺栓连接法兰而成一体。
塔筒设备使用时的最大风速32.6m/s,最低环境温度为-29.1℃。
根据工况,要求卖方严格按技术要求把好材料采购关,特别是主体材料如筒体、法兰、高强度螺栓在保证强度的情况下,还必须保证低温韧性符合要求;要选择好焊接材料,通过试验,验证焊接工艺,确保焊缝的低温韧性满足工况要求。
淄博三类压力容器行业发展现状如下:
(1)受到国家产业政策的鼓励,金属压力容器行业受到相关产业政策”所列的相关国家产业政策的鼓励,良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。
(2)装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路 装备制造业的技术水平和实力,直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力,是国家综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国,无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和国家的大力扶持,我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。 在我国工业装备升级的大背景下,金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造、海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》和《产业结构调整指导目录(2005 年本)》,下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。
(3)装备制造业的发展重心正逐步向亚太地区转移
受经济全球化和人工成本不断增加的影响,世界制造业的重心正在逐步向亚太地区转移。美国ASME认证作为国际上接受和应用最为广泛的压力容器标准,受到我国越来越多的企业的学习和推广。根据中国化工装备协会的统计,2007年我国的ASME持证厂商为260家,较上年增长33%;2009年6月,这一数量已增加至390家,位列全球第二。其中又以江苏省的持证企业数量最多为126家。我国制造业经过多年的发展,已具备了相当的规模和实力基础,为国外向我国转移装备制造业提供了现实的可能。
(4)在引进、吸收、消化、创新的基础上发展出适合我国国情的新技术、新工艺,培养了一大批技术骨干和经验丰富的管理者,具备了开拓国内外市场的核心竞争力。
常见的化工储罐有哪些类型
储罐对于现代化工来说是非常重要的,尤其是在储存一些重要的化工材料的时候,如果没有专业的储罐,就很容易造成生产事故。 随着化工行业的高速发展,化工储罐逐渐的进入了人们的视野。在工厂中经常能够见到储罐的影子,根据原材料不同,常见的化工储罐也有着不同的类型。
工厂中最常见的就是金属储罐,这一类的储罐完全是由金属构造而成的,比如碳钢储罐和不锈钢储罐等,都是非常常见的金属储罐。与金属储罐相对应的就是非金属储罐了,这一类储罐一般来说是用来储存一些挥发类物质的,比如塑料储罐和陶瓷储罐等等,他们能够很好地保持储罐的封闭性,使储存的东西不与外界发生接触。还有一种是复合型储罐,就是结合了金属和非金属,相对来说应用也很广泛。
化工储罐多长时间维护一次
我们坐在车上路过工厂或者去工厂参观的时候,经常能够远远的看到化工储罐,这些储罐对于储存化学材料来说有着非常重要的作用。作为一个大型的化工类物件,储罐在日常生活中也是十分需要维护的,并且一定要定期的进行清理和检查,这样才能够更好的为我们提供便利。
对于化工储罐来说,并没有特定的维护周期,只要人们在使用的时候多多关注一些就可以了。在正常情况下,金属的储罐相对来说维护的时间更长一些,检修了一次之后,在100天左右都不会有太大的问题,而非金属的储罐可能更容易受到外界条件的干扰,维护的时间需要稍微缩短一些。除此以外,如果储罐在使用了一年左右的时间,还没有进行过维护的话,就一定要彻彻底底的检查一遍,并进行完备的维修。
三类压力容器和高压容器技术要求:
1.容器及受压元件采用下列碳钢和低合金钢板,应逐张进行超声检测:
a.厚度大于30mm的20R和16MnR钢板,合格级别不低于III级;
2.凡符合下列条件之一的压力容器壳体用碳钢和低合金钢板,应逐张进行超声检测:
a.盛装介质毒性程度为极度、高度危害的压力容器,合格级别应不低于II级;
b.盛装介质为液化石油气,且硫化氢含量大于100毫克/升的压力容器,合格级别应不低于II级;
3.用于制造第三类压力容器的钢板必须复验。复验内容内容至少包括:逐张检查钢板表面质量和材料标志;按炉复验钢板的化学成分;按批复验钢板的力学性能、冷弯性能;当钢厂未提供钢板超声检测保证书时,应对钢板按照JB4730《压力容器无损检测》的规定进行,合格级别应不低于II级。
4.高压容器、中压反应容器和储存容器、盛装混合液化石油气的卧式储槽、移动式压力容器应采用炉内整体热处理。
化工防腐设备如化工储罐等所用的防腐涂料是用在物体表面保护物体内部不受腐蚀的一种涂料。它在工业建设中的应用比防腐漆要更为广泛,常应用于化工、航空、管道、船舶、钢铁、桥、油井平台等。但是因为防腐涂料的种类比较多,价格、性能都不一样,一定需要专业人士来识别,否则就会造成工程的预算以及工程质量的偏差。
下面的小编为大家介绍一下简单的化工储罐防腐涂料识别方法,希望对您有帮助。
用两个铁片,将防腐涂料产品在其上涂抹,在另一块上涂刷其他品牌的防腐漆,与此同时放入30%的稀硫酸或者是稀盐酸中进行浸泡,10天之后将其取出,对涂膜脱落程度进行对比,脱落越严重,质量越差。
当然了,这只是很简单、操作很方便的甄别方法,一般情况下大家都可以进行操作。如果您有更深入的需要,欢迎来电咨询。
为了保证企业在生产方面的安全,以及化工储罐设备自身的运行安全,有效提升其使用的寿命和生产的效率,我们应该对运行中的设备进行适当的检查和维修,预防化工储罐因为机械的故障而影响整个生产,或者是因为机械的事故而对操作人员造成伤害。
正常情况下化工储罐在检修的周期上可以分为以下几点:
一、中修的天数为60-120天;而大修的天数则是十二个月;其中中修包含了滴、漏、冒和清洗等,以及换液面的修理和更换等,还有就是进出口和排污阀的疏通清理。对安全阀门中的阻火器进行放空处理。
二、大修主要包含的有化工储罐的内件,当发现内件出现裂纹的时候,或者是具备严重腐蚀等情况,对其进行相应的检修或者是将筒节进行更换。而进行修补的时候,最好是可以选用高分子的复合材料进行修复,还可以按照检修的内外部要求,对筒节进行修补更换,结束后还需要进行试漏和液压的相关实验。
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清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
在用储罐存在不合格缺陷的修复方法及质量标准:
1、打磨法消除缺陷 2、补焊或贴补 3、更换筒节 4、挖补 5、快速堵漏
该类问题现场传统补焊并不能解决而且危险性较大,采用置换介质再补焊因工期长,工人劳动强度大,会造成停机停产的巨大损失。美国美嘉华技术针对不同设备,不同的运行状态,不同腐蚀渗漏形式,采用相应的技术产品,可快速、简单、有效保护设备,特别是由于高分子复合材料所具有的抗化学腐蚀性能,粘结性能等综合性能,避免了传统补焊修复所带来的不利影响,使修复后的设备寿命甚至超过新设备,从根本上解决腐蚀渗漏原因,帮助企业提高设备管理水平,降低维修维护成本,提高企业竞争力。
化工储罐年度储罐维护检修
化工企业的设备安全一直是我们大家重点关注的问题,为了确保化工企业安全生产、设备安全运行,提高设备的使用寿命和劳动生产效率,对运行的机械设备必须进行定期检查维修,以防设备故障而影响生产,危害环境,或机械事故造成人员伤亡,实际生产、安全操作规程及安全检修管理制度,经研究制定化工储罐年度储罐维护检修。下面看一下山东宜特装备制造公司为我们详细介绍。
【化工储罐年度储罐维护检修】
化工储罐的检修周期一般为:
中修60-120天,大修12个月。
中修:消除跑、冒、滴、漏
清洗或更换液面计修理或更换进、出口及排污阀门疏通清理冷却水盘管。检查修理安全阀放空阻火器。修补防腐层和绝热层 。大修:包括中修项目修理储罐内件,对发现有裂纹,严重腐蚀等部位,相应修补或更换筒节。修补可采用高分子复合材料修复。根据内外部检验要求,以及经过修补或更换筒节后,需进行试漏或液压试验。全面除绣保温。对储罐内外部检验中发现的其他问题进行处理。
检修方法及质量标准储罐的修理,如开孔、补焊、更换筒节等,应根据《容规》及其他有关、标准,规范制定具体施工方案并经单位技术负责批准。修理所用材料(母材、焊条、焊丝、焊剂等)和阀门,应具有质量证明书,利用旧的材料阀门、紧固件时,必须检验合格后方可使用。装配储罐的紧固件应涂润滑材料,紧螺栓时应按对角依次拧紧。非金属垫片一般不得重复使用,选用垫片时,应考虑介质的腐蚀性。修理后经检验合格后方可进行防腐保温工作。
山东宜特装备制造公司主要产品有盐化工、煤化工、石油化工等成套压力容器制造;矿山机械、环保设备、风电设备制造、各种低温气体成套设备制造;各种盘管、弯管加工;大型金属储罐制作安装。如有需要,请联系我们。
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什么是三类压力容器,下面看一下为我们做详细介绍。
【什么是三类压力容器】
1.第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器:
高压容器;
中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);
中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa?m3 );
中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5Pa?m3);
低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0.2MPa?m3 );
高压、中压管壳式余热锅炉;
中压搪玻璃压力容器;
使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;
移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;
球形储罐(容积大于等于50m3);低温液体储存容器(容积大于5m3)。
低温液体储存容器(容积大于5m3)
2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:
中压容器;
低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);
低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);
低压管壳式余热锅炉;
低压搪玻璃压力容器。
3.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
压力容器设计分为A、C、D、D四类。其中:A类有A1、A2、A3、A4四级;C类有C1、C2、C3三级;D类有D1、D2两级。
技术力量雄厚,新厂房采用国内先进流水线作业布置。公司新购置操作设备均为国内外先进设备:下料工位采用数控切割,卷板采用数控四辊卷制,焊接采用自动埋弧焊接。公司检测手段完善,生产工艺先进,产品设计合理、性能优越,并严格按固定式压力容器安全技术监察规程制造检验,产品畅销全国二十几个省、市、自治区,深得用户信任和好评。
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