电厂凝汽器清洗一般会采用凝汽器物理清洗和凝汽器化学清洗清洗，今天我们来探讨一种凝汽器物理清洗，提高凝汽器胶球清洗效率的方法，在电厂凝汽器清洗中提高胶球清洗效率一般要做好一下几种工作
1.首先凝汽器得进口应装二次滤网，保持清洁，防止杂物堵塞铜管和收球网。
2.凝汽器水室应无死角，连接凝汽器水侧的空气管、放水管等也要加装滤网，收球网内壁光滑不卡球，且装在循环水出水管的垂直管段上。
3.胶球的直径一般要比铜管大 1～2mm 或相等，需要要通过试验确定。发现胶球磨损直径减小或失去弹性，应更换新球。
4.保证凝汽器冷却水进出口一定的压差，可采用开大清洗侧凝汽器出水阀以提高出口虹吸作用和提高凝汽器进口压力的办法。
5.投入系统循环的胶球数量应达到凝汽器冷却水一个流程铜管根数的 20%。
6.胶球比重太小，停留在凝汽器水室及管道顶部，影响回收。胶球吸水后的比重应接近于冷却水的比重。
7.每天定期清洗，并保证 1h 清洗时间。清洗后，收球率应该达到 95%以上。