表面处理对涂层质量起着决定性的作用，是发挥涂层功能的前提。实践证明，材料表面处理约占涂层质量影响因素的%。这在涂装领域的重要性是众所周知的。
钢材表面处理的内容：去除钢材表面的油污、水分、污垢、氧化皮、锈斑、旧涂层等非钢材物质。
那么钢材除锈的方法有哪些呢？
可以说除锈是任何涂装工艺都绕不开的一道工序。铁锈松散，对金属表面的附着力不可靠。在铁锈上涂油漆不可避免地会导致涂层脱落，导致防腐涂层失效。
除锈方法可分为化学法和物理法。
化学方法(化学除锈)
将金属构件浸入酸性溶液中，通过化学反应去除金属表面的铁锈、氧化皮和各种腐蚀性物质。
常用的酸洗酸有盐酸、硫酸、磷酸、硝酸和氢氟酸等。
工厂一般用化学方法，一些小部件用的比较多。
物理除锈法
可用物理方法：手工除锈、电动工具除锈、喷砂或抛丸除锈、真空喷砂除锈、火焰除锈、高压水洗除锈、激光除锈等。
手工除锈
使用砂布、锤子、铲子、刮刀、钢丝刷等工具除锈，施工简便，但劳动强度大，除锈质量差，效率低。这种方法只有在其他方法没有的情况下才能局部采用。例如，个别部件的修整或安装现场的局部除锈处理。
电动工具除锈。
使用电动工具或压缩空气驱动的工具，如电动研磨机、气动研磨机等工具驱动砂轮、砂纸盘、钢丝盘等。
一般电动工具可以清除所有松动的氧化皮、铁锈、旧漆膜等有害物质，但不能清除牢固附着在钢材表面的氧化皮、铁锈和旧漆膜。
喷砂处理
除锈方法是将高压空气带出的磨料喷到部件表面。沙子成本低，来源广，如河沙、海沙、人工沙等。目前，一些可回收的喷砂房逐渐采用钢砂、钢丸代替了使用率低的石英砂、矿石。露天喷砂对环境污染大，对其他作业有影响，清理场地麻烦，环境污染严重，所以最近逐渐限制使用。
真空喷砂除锈是指用真空将喷出的砂粒立即回收，用于局部除锈。
喷砂分为干喷砂和湿喷砂。
干式喷砂：用..MPa的压缩空气带动沙粒或钢砂高速喷到钢表面，去除金属表面的铁锈、氧化皮和各种腐蚀性物质。且衬底具有一定粗糙度。
湿喷砂：将所有湿磨料用压缩空气取出，高速喷到钢材表面，去除金属表面的铁锈、氧化皮和各种腐蚀性物质，解决干喷砂污染问题。但基体表面会出现闪锈，应加入缓蚀剂。这种方法在国外得到了广泛的应用。喷砂是目前使用最多的除锈方法之一。
叶轮清洗
利用离心力，高速叶轮甩出磨料进行表面清洗，钢丸和钢砂的混合物经常作为磨料进行清洗。这种方法一般自动化程度很高，适合流水线生产，不适合大型、异形工件。
用高压水清洗。
以水为介质，由高压发生器形成高压，然后由喷嘴快速喷出，使水射流形成高度集中的能量，像水箭一样冲击和研磨被清洗的金属表面。锈层和水垢多分布在层状或孔隙中。一旦穿透氧化皮层，超高压水射流以楔形插入氧化皮层和金属表面之间，可以去除工件表面的氧化皮和旧涂层，还包括非常坚硬的腐蚀产物。水中加入磨料后效果更好。
高压水除锈可分为高压水加磨料喷砂和纯水喷砂两种。
高压水磨料喷砂：压力一般在MPa左右。
高压纯水喷砂：水压一般达到MPa甚至更高。
火焰除锈法
火焰除锈是除锈工艺之一，代号为Ft。主要工艺是将基材表面的锈层铲掉，然后烘烤或用火焰加热，加热后的表面用电动钢丝刷清理干净。
该方法适用于去除旧防腐层(漆膜)或油浸金属表面工程，不适用于薄壁金属设备和管道，也不能用于退火钢和可硬化钢的除锈工程。
以上是国内外除锈方法的综合汇集。相信未来湿喷砂会越来越多，国外已经广泛应用，而国内还比较少。这也是时代发展和环境保护的必然。