月度归档： 2022年8月

、酸洗钝化处理，首次操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。

 

, pickling and passivation, for the first time, test on the local parts of the small parts or similar materials should be done first.

 

、 操作人员在操作时，必须穿好耐酸服，带好手套，口罩与防护眼罩。在容器内酸洗，必须带上检查合格的防毒面具，并在专人监护下进行。

 

, operators must wear acid proof clothing, gloves, masks and protective goggles while operating. Acid pickling in containers must be carried out with qualified gas masks and conducted under special guardianship.

 

、 酸洗过程中，操作人员必须认真仔细，及时观察，防止容器表面腐蚀过重。对碳钢零部件应采取有效措施，防止遭到腐蚀。

 

, during the pickling process, operators must be careful and careful to observe in time to prevent excessive surface corrosion. Effective measures should be taken for carbon steel parts to prevent corrosion.

 

、 酸洗后不锈钢表面不得有明显的腐蚀痕迹，不得有颜色不均匀的斑纹，焊缝及热加工表面不得有氧化色。

 

. After pickling, the stainless steel surface must not have obvious corrosion marks, and there should be no uneven markings.

 

、配液时应将水按比例放入耐酸容器中，然后再按比例缓慢加酸，防止倒酸速度过快引起飞溅伤人。

 

. When mixing the liquid, the water should be put proportionally into the acid proof container, then slowly add acid to the ratio, so as to prevent the acid falling too fast and cause splashing and hurting people.

 

、有防腐要求的不锈钢零部件按图样要求进行热处理后，做酸洗钝化处理。

 

. Stainless steel parts with anticorrosion requirements are treated by heat treatment after drawing, and pickled and passivated.

 

、酸洗钝化配方及操作、浓度、体积比、液体温度和操作时间可根据情况允许做小量适当的调整。酸洗钝化液可重复使用，但必须保证适当的浓度和体积比。

 

, pickling and passivation formula and operation, concentration, volume ratio, liquid temperature and operating time can be adjusted according to circumstances. The pickling and passivation solution can be used repeatedly, but the proper concentration and volume ratio must be ensured.

光学清洗剂质量的好坏程度不能够忽视，毕竟现在无论是干什么，客户首先问的基本即是这个产品售价多少，许多时候忽视了质量这个问题，行业售价便宜的产品比比皆是，可是技术水准无法达标。那为何需要分辨光学清洗剂的质量好坏程度?

在当今光学清洗剂时代，没有靠谱的产品质量，售价再便宜也没用，一定会让本公司丧失买的其实。在分辨好光学清洗剂质量的时候，客户在买时方能有特别多话事权，能够从中选优，而不是只依赖某个售价。本公司买光学清洗剂的根本其实是利用，其他另外的东西都没有光学清洗剂的质量关键，假如条件符合，推荐是可以去厂家进行实地调查，假如条件不能够，能够参考其他尝试过的顾客的讨论，相互比较。

只喜欢产品质量是不足够的，还需要看光学清洗剂厂家的售后系统如何。

 完整的售后系统是对顾客权利的一个保障，本公司能够依照推销人才的专业力度，和售后人才的专业力度进行分辨。总之，一种是看产品质量，另外一种是看售后质量，这两方面做好了，这个光学清洗剂厂家才是能够信任的。

　　离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。

 

　　物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。

 

　　化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。

 

　　优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。

 

　　缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。

 

　　化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。

 

　　碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等。

 

　　酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。常用清洗剂有盐酸，硫酸，氢氟酸等有机酸。柠檬酸、氨基磺酸等有机酸。

　　通过机械设备清洗
将储油罐底部的石油转移到专门用来接收油品的油罐，然后将储油罐内剩下的凝固油通过清洗油送到过滤器处，将凝固油中的杂质过滤掉再转送到专门的接收油罐，接着用温水对储油罐进行多次清洗，多次温水清洗可以使储油罐符合动火条件。清洗过程中需要持续不断地向储油罐内注入惰性气体[]，同时配备相应的氧气机可燃气体的检测设备，保证氧气浓度能够保持在一个恒定的值，不超过限制规定值，防止发生爆炸事件，使机械清洗设备能够安全的运行。

 

　　(二)球罐清洗流程

 

　　球罐清洗设备主要有六个部分组成：一是清洗装置，二是移送装置，三是气体浓度监测装置，四是油水分离和回收装置，五是氮气注入装置，六是喷射清洗机[]。

 

　　()设备的安装。管线、阀门选择材质轻、方便连接的，选择好连接设备后快速安装、连接，在完成安装连接后必须要对管线及阀门的严密性进行检测;

 

　　()流动油的移送。对于储油罐底部流动油的转移，需要通过专用的移送模块转移到专门用来接收油品的油罐;

 

　　()用同种油清洗。通过机械清洗设备的清洗模块将清洗油送至储油罐中，对油罐内清洗油进行加热、加压，当储油罐内的环境条件达到清洗条件时，对安装在储油罐的单盘上和侧壁检修孔上的清洗机进行设置，打碎储油罐内的凝固油，使凝固油溶解在清洗油中，然后通过特定的转移模块将油送至过滤器处，再将过滤后的油输送到专门的接收油罐中，等待后续处理;

 

　　()用温水多次进行清洗。这一步要用机械清洗设备中的循环分离模块，首先要对油水分离模块中的清水进行加温、加压处理，当水温、水压符合清洗条件后，使清水通过清

 

　　 —、当油气浓度为该油品爆破下限的%时，进入油罐的作业人员有必要佩带阻隔式防毒面具。

 　　二、当油气浓度超越该油品爆破下限的%并低于%时，答应作业人员在不佩带呼吸用具情况下短时间进罐作业，但应佩带防毒口罩且每次作业不应超越分钟;一起，每作业日最多重复作业四次，时 间间隔不少于小时。在此浓度下，也能够使用类似过滤式的呼吸用具(如滤毒式防毒面具)，但其气体空间的含氧量不应低于%。

 　　三、当油气浓度低于该油品爆破下限的%时，答应在无防护措施情况下八小时作业。第条阻隔式呼吸用具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩 空气型等方法。

　　离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。

 

　　物理清洗：利用高压流水对设备进行清洗。需要高压清洗设备。

 

　　化学清洗：把换热器单独拿出来，把循环水的进出口管路连接到清洗车上，进行循环。

 

　　优点：减少了药剂的使用量，清洗效果好。

 

　　缺点：需要相应的设备，如清洗车或者清洗水箱，高压泵，各种规格的连接阀门，电焊设备等。

 

　　化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。

 

　　碱洗：主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物，如设备安装时的防锈剂等。碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠等。

 

　　酸洗：主要是为了清除无机盐类的沉积，如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。常用清洗剂有盐酸，硫酸，氢氟酸等有机酸。柠檬酸、氨基磺酸等有机酸。

不锈钢清洗因为表面粗糙的工件存在波峰与波谷，而波峰与波谷间有高电位与低电位差。这样可以产生电流，如果表面存在缺陷就会遭到电流的攻击而引起腐蚀。所以越光滑耐蚀性相应也就越好，当然有一种情况那就是由于工件表面越光滑、异物也难以粘附。因此耐蚀性当然好。

工件的粗糙程度与盐雾测试的结果有着什么样的关系呢？是越粗糙盐雾性能越好，还是越光滑越好呢?想必大家心中都已经有了答案，很显然，工件表面越粗糙耐腐蚀性能越差，越光滑越耐腐蚀。

不锈钢酸洗
除锈的原理其实是利用酸与不锈钢氧化物进行化学反应，使不锈钢氧化物溶解，生成不锈钢盐并溶于酸液中，以达到去锈的目的，比如不锈钢酸洗钝化
液。

 

它除锈速度快，可在常温状态下对不锈钢工件进行除锈处理，而且将酸洗除锈、钝化功用合二为一，经试验证明SUS钝化后右通过NSS中性盐雾测试小时不生锈，酸洗除锈、钝化性能非常稳定。

不锈钢酸洗
钝化
液DunHua处理过的不锈钢工件表面会产生得到漂亮的银白色钝化膜。该钝化膜致密、美观，抗蚀电位可提高mV以上，钝化处理的原理我们可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用，作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约nm)，致密的，覆盖性能良好的，能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。

酸洗钝化处理的原理我们可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质发生作用，作用时在金属表面会生成一种非常薄的(约nm)，致密的，覆盖性能良好的，能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧和金属的化合物。

它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐防锈的目的。酸洗钝化可以快速酸洗不锈钢材料产品表面焊斑焊缝问题，提高产品表面防锈性能和盐雾时间。

在通过焊接，热处理或其他方式加热钢的情况下，在可以看到着色氧化物层的点处，在氧化物层下面的钢表面上存在铬贫化层。铬含量越低，耐腐蚀性越低。为了恢复最佳的耐腐蚀性能，必须去除损坏的金属层，露出完全合金化的不锈钢表面。机械去除可能会留下磨料或其他颗粒（干扰腐蚀性能）或可能不切实际，因此通常采用化学方法。

钝化是对不锈钢表面的处理，通常使用酸溶液（或浆料），以去除污染物并促进在新制造的表面上形成钝化膜（例如通过研磨，机械加工或机械损坏）。

常见的钝化处理包括硝酸（HNO ）溶液或浆料，它们将清除钢铁表面的游离铁污染物。在选择和使用钝化处理时必须小心，以确保选定的处理将针对污染物。钝化还有助于钢表面上被动氧化膜的快速发展。钝化通常不会导致钢表面外观的显着变化。