| 精馏塔是一种对塔式汽液进行精馏的接触装置，这种装置又被称之为蒸馏塔。有关精馏塔的种类，小7在以前介绍过，今天介绍的是精馏塔的清洗工作。 精馏塔清洗操作规程 为确保精馏塔洗涤干净，避免交叉污染，保证产品的品质，应按照如下规程进行操作： 溶剂回流：根据实际情况的需要，在精馏操作结束后，可向蒸馏釜内吸入适量的溶剂，升温常压回流，将吸附在塔内物料尽可能全部带出来！选用溶剂原则是用该工序的回收溶剂！ 清水过流：直接由蒸馏釜的进料阀门向釜内加入适量的清水或通过塔顶真空将清水吸入釜中，用清水初步洗涤；根据实际情况决定是否将洗涤水放掉！ 碱水洗涤：真空向釜内吸进1%左右的碱液，然后升温到100～110℃，全回流60min后收集馏份，用碱水洗涤管道及设备。 热水过流：向蒸馏釜内加入适量的清水，升温回流30min，再全收集达到洗去设备及管道中碱水的目的。 真空烘干：采用抽真空烘干方式干燥精馏塔，操作人员可通过视镜观察确认蒸馏釜内没有积水，釜内气相温度达80～90℃，维持60min后可认为烘干操作结束！ 甲醇洗涤：真空向釜内吸进合格的回收级甲醇溶剂，升温进行全回流，适量收集至各个收集罐；注意甲醇回流前后均要取样分析（包括各个收集罐）。 比较洗塔前后甲醇溶剂中杂质数量及含量的变化，甲醇洗涤后仍采用抽真空烘干的方式进行操作，釜内气相温度达50～60℃，维持60min可认为烘干操作结束。 溶剂洗涤：根据不同品种的生产要求，真空再向釜中吸进适量的溶剂，升温进行全回流，适量收集至各个收集罐，注意回流前后仍要取样分析；溶剂洗涤后依然采用抽真空烘干方式进行干燥，烘干温度与时间根据选用溶剂的具体情况再定。 检查确认：分析人员对设备检查确认合格后，可认为洗涤操作结束；否则重复第7步骤重新洗涤至合格为止。 设备在投用前，操作人员需对设备过细检查，确认安全附件齐备、真空度等符合要求，具备投料要求并填写有关表格后才可以生产。 清洗工艺 清洗施工工艺划分为四类：喷淋清洗、循环清洗、浸泡清洗（槽浸法和灌浸法）和擦拭清洗，具体工艺视现场设备情况而定。 喷淋清洗：喷淋清洗是一种循环清洗技术，在清洗过程中，将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上，借助清洗液的重力而沿容器壁流到底部，使清洗液与容器内壁进行充分的接触，发生化学反应达到清洁系统的要求。通过调整喷淋头的位置，可以使清洗液喷到容器顶以及容器内壁，保证整个容器清洗的洁净度。 循环清洗；循环清洗是利用清洗泵站为外加动力，通过清洗液在清洗系统内进行循环，使清洗液与设备、管线内表面的油污进行反应，以达到脱脂目的。 浸泡清洗：浸泡清洗是一种溶解剥离清洗技术。在清洗过程中，将被清洗设备或管件浸入化学清洗溶液中，借助清洗液的溶解剥离作用，使清洗液与被清洗件表面上的油脂进行充分的接触。通过加温加速其化学反应和溶解速度以达到脱脂的目的。 擦拭清洗：擦拭法清洗主要针对焊缝，用上述方法不能处理的设备和管件以及上述方法处理后的局部采用擦拭清洗的方法。 干燥工艺 按照设备清洗干燥要求，用无油干燥空气吹清洗完成后的管线或设备，吹至出口露点达到验收标准要求。 无油干燥空气的指标 气量：约25-30m3/min 露点：≤－40℃ 油含量：≤0.01mg/m3（21℃） 尘埃粒子：≤0.01?m（21℃） 精馏塔的清洗类别及清洗时间界定 由于清洗工艺的不同，设备大致可以划分以下几种： 塔器类设备筒体和内件必须分开清洗，所有塔内件必须在清洗场地进行浸泡清洗，合格后包封完好待安装。根据塔器情况，大致可以分为以下几种清洗方式，清洗方法主要为人工擦拭清洗。 整体运输的塔器 该部分塔器筒体和内件塔盘应该分开运输。筒体运到现场后，在清洗区域进行清洗处理，清洗验收完毕包封后进行安装；塔内件在清洗场地进行浸泡清洗；在塔体安装及内件安装过程中，安装公司采取必要措施保证安装过程中不对塔器造成二次污染，由业主方负责监督。 有的项目，部分精馏塔是整体运输，清洗方法主要为浸泡（或擦拭）清洗，预计每台塔器清洗时间直径2200mm的塔器4-6天，其余的塔器为5-7天。 分段组焊的塔器 该部分塔器的塔内件与筒体分开进行清洗，塔内件在清洗场地进行浸泡清洗，筒体擦拭清洗（在清洗前筒体内每个人孔下方30厘米横撑位置由甲方搭建操作平台，平台由安全员检查合格后方可入内施工清洗），洗完毕后安装公司再进行洁净安装。 一些项目中，部分精馏塔是分段运输，现场组焊，清洗方法主要为浸泡擦拭清洗，预计每台塔器清洗时间直径2200mm的塔器4-6天，其余的塔器为5-7天。 现场组焊的塔器组焊完成后，由设备厂家完成对精馏塔整体酸洗钝化，经业主、安装单位确认之后再交给安装单位进行清洗。 法兰连接的塔器 该部分塔器需要全部拆卸运输到清洗场地，然后由安装公司把塔等内件盘拆出，筒体内件和各筒节要分开清洗。内件必须浸泡清洗，筒体擦拭清洗。清洗验收后由安装公司在保证洁净的基础上对内件塔盘进行分段安装，安装后包封完好再运至安装现场组对。 所有塔器在安装公司把塔盘安装完毕后整体进行干燥，干燥后进行密封。 罐体类设备大罐并带有人孔的一般采取擦拭清洗，有时也根据情况进行喷淋清洗。小罐一般采取浸泡清洗，但有时也根据情况进行人工擦拭清洗。原则上体积大于50方的罐先安装后清洗，小于50方的罐运到清洗场地进行清洗后安装。 换热器类设备需清洗管程的采取解体，后人工擦拭清洗，不能解体的（清洗壳程）采用循环清洗。 管道类的清洗一般采用浸泡和擦拭相结合的清洗方式。 管道的清洗一般采用先擦拭或者浸泡清洗（深度脱脂），管线清洗后进行预制、安装。 清洗好的管线在进行空中对接时安装公司必须采用氩弧焊，并保证对口焊接处不留杂物。 |
分类