与您分享使用太阳能系统的好处：
【】环保效益——相对于使用化石燃料制造热水，能减少对环境的污染及温室气体－二氧化碳的产生。
【】节省能源——太阳能是属于每个人的能源，只要有场地与设备，任何人都可免费使用它。
【】安全——不像使用瓦斯有爆炸或中毒的危险，或使用燃料油锅炉有爆炸的顾虑，或使用电力会有漏电的可能。
【】不占空间——不需专人操作自动运转。另外，太阳能集热器装在屋顶上，不会占用任何室内空间。
【】具经济效益——正常的太阳能热水器是不易损坏，寿命至少在十年以上，甚至有到二十年的，因为基本热源为免费的太阳能，所以使用它十分符合经济成本效益。
青岛嘉宏热点科技有限公司为您献招：
凝汽器清洗工艺:
[/凝汽器清洗]: 隔离设备系统，并将凝汽器里面的水排放干净。
[/凝汽器清洗]: 采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后，封闭系统。
[/凝汽器清洗]: 在隔离阀和交换器间装上球阀（不小于1英寸=2.54厘米），进水和回水口都应安装。
[/凝汽器清洗]: 接上输送泵和连接导管，使清洗剂从凝汽器的底部泵入，从顶部流出。
[/凝汽器清洗]: 开始向凝汽器里泵入所需要的福世泰克清洗剂（比例可根据具体情况调整）。
[/凝汽器清洗]: 反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解，反应时产生的气体也会增多，应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出，凝汽器内的空间会增大，可加入适当的水，不要一开始就注入大量的水，可能会造成水的溢出。
[/凝汽器清洗]: 循环中要定时检查清洗剂的有效性，可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时，那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时，需要再添加适量福世泰克清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化，证明达到了清洗效果。
[/凝汽器清洗]: 达到清洗时间后，回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器，直到冲洗干净至中性，用PH试纸测定PH值6~7。
[/凝汽器清洗]:完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验，看是否有泄漏现象。
油罐清洗是一项高危险行业，清罐人员必须经过安全技术培训持证上岗，方可进行清罐作业，拥有高科技，最先进的油罐清洗技术，公司自主研发的各种清洗设备在同行业中赢得了良好的口碑，欢迎致电嘉宏24小时服务热线13906488832
是一家实体性公司，公司主要安装，维修储油设备，锅炉，换热器，机械设备及管道，钢结构施工，防腐喷砂施工，清洗油库油罐、锅炉、换热器、管道、凝汽器等各种工业设备。接下来就换热器的清洗做一简单介绍：
（ 、换热器的清洗）首先将热交换器的封头、封尾拆掉，露出所有的列管，然后用刚性喷枪或挠性高压喷枪插入管孔200-300mm的距离，打开喷枪控制阀，使高压水加压，一直到达额定压力，随后，在清洗过程中，逐步使喷枪向管道深部推进，直到高压水射流从热交换器另外一端喷出。之后，操作人员将喷枪在工作状态下缓慢抽回，垢物则继续被破碎，直到将喷枪拉回到送进时的管口处，这时垢物也陆续被排出管道。此后，采用同样的方法，对逐根列管进行清洗，直至将整台换热器的管程清洗干净。
（ 、换热器的清洗）壳程清洗一般是将喷嘴布置在由机械臂进给的装置上，将喷嘴对准管间的纵横缝隙，边移动装置边沿纵向清洗管间垢物，直至将管间所有缝隙的污垢清洗干净，从而完成热交换器壳程的清洗
（ 、换热器的清洗）需要特别注意的是，高压水射流必须直接射击垢类，垢类才能被破碎。因此，不管列管有多长，喷枪也必须有多长，否则，靠打击管壁之后的流体冲刷作用，污垢是不会被破坏的。因为此时流体的速度很小，其动能根本不足以破碎污垢。
（ 、换热器的清洗）化工厂管道高压清洗机针对管道自身的条件，在选择相适合的型号之余配备管道专用的清洗喷头，能够非常有效的清除管道内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物。，高压水清洗机不会对管道或设备产生任何的破坏作用。管道专用的清洗喷头俗称老鼠头，不仅可以清洗平面、曲面，而且可以清洗最小直径为8mm，最长100米的管道，与传统的酸碱清洗相比，它的清洗效率将近提高了一倍，甚至两倍，还大大节省了人力跟财力。可谓一箭双雕的最理想选择。
（山东青岛油罐拆除）与大家分享有关油罐拆除施工方案。
山东青岛油罐拆除施工方案
1、山东青岛油罐拆除温馨提示施工准备 为了保证工程顺利按期进行，必须全面、细致做好施工准备工 作，并且要落实到位。
山东青岛油罐拆除温馨提示施工的准备工作
（1） 山东青岛油罐拆除温馨提示全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。
（2）山东青岛油罐拆除温馨提示有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、拆 迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保） 的再分析等。
（3）山东青岛油罐拆除温馨提示各种生产资源的调配，包括各工种工人的选定和调遣，措施手 段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安 全消防物资、工具、器材等的准备工作。
2、山东青岛油罐拆除温馨提示拆除施工主要流程： 施工准备 — 底油抽排 — 清洗油汽置换 — 消防测爆 外运处置 — 罐主体拆除— 工艺管线拆除
（1）有针对性的做好相关技术准备工作，包括技术人员的选定、拆 迁对象的性能特点、难点、危险点，技术措施（施工、安全、环保） 的再分析等。 （2）各种生产资源的调配，包括各工种工人的选定和调遣，措施手 段用料的询价及备置，施工机械、机具的检验和配备。特别要做好安 全消防物资、工具、器材等的准备工作。 （3） 全面细致做好全体参加施工人员的安全教育、安全交底等工作。
（山东青岛油罐拆除）欢迎大家的关注
（山东青岛油罐拆除）：http://www.hairuiyuanqd.com
在冬季即将来临之际，取暖问题也将越来越重要，那么您是否了解一些有关锅炉的知识呢？嘉宏热电科技有限公司教您如何保养锅炉：
一、例行维护
1、每天的工作：
（1）水位调节器功能的检查：是否能自动上水、停泵。
（2）火焰监测的检查。
（3）转动、滑动、凸轮部位加润滑油，并进行擦拭。
（4）冲洗水位计1-2次（每班），要按正确方法操作，直至使水位计冲洗干净。
（5）排污1-2次（每班）。
2、定期的工作：
（1）每周要检查的项目
1）超低水位停炉，要进行停炉试验或是排污，来检查超低水位停炉的功能。
2）安全阀手动开启一次，复位要迅速。
3）燃烧器控制系统和电眼要进行检查，用手抽出电眼的光电管，应在1s内停炉；并对电眼进行擦拭。
4）阀门盘根进行充填或更换；消除跑冒滴漏。
5）各处螺栓进行紧定，尤其是燃气管路系统，必要时要检漏。
（2）每月要清洗一次燃气管路上的过滤器。
（3）每半年要保养以下部位1）校验压力表及清理表管，复位时加蒸馏水。
2）保养水位电极，抽出后，用细砂纸打磨。
3）清理烟道，一般根据排烟温度来决定是否需要清理。一般情况下，排烟温度不超过350℃（在锅炉出口 处，烟道入口处测量），太高表示积垢增加，锅炉效率降低，必须进行清理。清理烟道的目的一方面是为了经济上的考虑，另一方面也是出于安全上的考虑（烟垢导热差，易发生局部烧坏）。在清理更换石棉衬垫时，要采用错口搭接的方法（防烟气跑出），涂石墨，不能加润滑油。
4）锅炉修理或年检后，要检查人孔、头孔、手孔螺母不能松动，要检查电机转向（从风扇端看，为逆时针转动）。
（4）每年校验一次安全阀。对锅炉进行一次全面的检修保养。
二、正常停炉
（1）将炉火停下：先将大小火旋钮旋至小火位置，然后将燃烧器关掉。
（2）将蒸汽降压。
（3）上水至高水位。
（4）关闭主蒸汽阀。
（5）关闭上水节门。
（6）关好燃气节门。
（7）检查排污阀是否关好并且严密。
（8）关闭总电源开关。
对热水锅炉的停炉，燃烧器关闭后循环泵不能立即停泵。
山东青岛油罐清洗与大家分享有关油罐清洗注意事项。
1)山东青岛油罐清洗温馨提示清理前应通知相关单位（分析、调度、消防、救护）；
2)山东青岛油罐清洗温馨提示清理工作争取一天内完成，并恢复备用，期间密切做好锅炉生产岗位的联系；
3)山东青岛油罐清洗温馨提示油罐与系统断开后，留一台油泵配合油罐清洗并与系统隔离；其余两台油泵应与罐车连接不能影响油系统的备用；
4)山东青岛油罐清洗温馨提示作业人员进罐作业前及作业过程中都要进行油气浓度检测；
5) 山东青岛油罐清洗温馨提示油罐清洗完毕，应对清罐质量进行验收，作好验收报告存于设备档案中，验收合格后的油罐在有监督的条件下，立即封闭人孔和光孔等，连接好有关管道，恢复油罐原来的系统；
6) 山东青岛油罐清洗温馨提示油罐清洗作业必须采用防爆型照明设备，其供电电压不超过12V，最低悬挂高度一般不应小于2.5m。
7)作业人员腰部一般应系有救生信号绳索，以备抢救时用；
欢迎大家关注我们山东青岛油罐清洗
山东青岛油罐清洗网址http://www.hairuiyuanqd.com
500) this.width=500;’>油罐清洗安全技术规程
第一章 总 则
第1条 为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条 下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条 本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条 充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章 一般安全规定
第5条 清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条 清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条 清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条 清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条 凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条 安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条 班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条 作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条 为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条 为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：
—、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施情况下八小时作业。
第15条 隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。
第16条 根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。
第17条 防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。
第18条 严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。
第19条 作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。
第20条 由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
第21条 当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时，其35米范围（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。
第22条 当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，禁止入罐清洗作业。
第23条 禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。
第24条 电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。
第25条 垫水或充水使用的进水管线，不应采用输油管线,以防油品进入罐内。
第26条 油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。
第27条 清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。
第28条 当油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时,清罐作业时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
第29条 引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。
第30条 机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
第31条 风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。
第32条 清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋和安全帽等防护用品。
第33条 油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。
第34条 下列人员严禁从事清罐作业：
—、在经期、孕期、哺乳期的妇女。
二、有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。
三、患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。
四、有外伤疮口尚未愈合者。
第35条 禁止与清罐作业无关人员进入施工现场。
第36条 专业清罐人员，每年应体检一次并建立健康档案。
第37条 清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。
第三章 排出底油
第38条 采用垫水排出底油的具体做法是：
一、油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
二、垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
四、确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第39条 采用机械抽吸排出底油的具体做法是：
一、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
二、卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。
三、将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第40条 底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，严禁直接排入下水道。
第四章 排除油蒸汽
第41条 排除油气前应认真检查：
—、是否已按要求排出底油（水）。
二、是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有管路系统。
三、是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。
第42条 为了提高油气的扩散效果、应尽可能地使油气向高空排放。
第43条 作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。
第44条 机械通风排出油气时，通风量应大于残油的散发量。机械通风应采取正压通风，不得采取负压吸风。防爆风机应安装在上风口。
第45条 机械通风的一般作业程序：
—、打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀等。
二、打开油罐下部人孔，以风筒连接风机与油罐下部人孔。经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风。
三、逆行间歇式通风。即每通风四小时，间隔一小时，连续通风二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度达到规定数值后，方可佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施入罐进行作业。
四、对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上，经测试，油气浓度达到规定数值后佩戴相应的呼吸器具和防护措施，方可入罐作业.但如需动火时，则必须进行机械通风。
第46条 充水驱除油气的一般作业程序是:
—、卸下进出油管线阀门。
二、靠近油罐的一端连接充水管线，其间应设置阀门以控制充水流量，另一端以盲板封住。
三、切断或关闭胀油管阀门。
四、在罐顶适宜的开孔处安装好溢水胶管接头，溢水管线的口径应大于进水管线的口径。
五、检查无误后，起动水泵缓慢充水（初始流速应控制在1米／秒）。待水面超过人口高度时，逐渐加大流量；当罐内水量达到3／4罐容时，应逐渐减小流量；待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水，浸泡二十四小时并可启动风机排除油气。
六、然后再起动水泵继续向罐内缓慢充水直到充满，使水和油气从排水管线流至排污池等处。
七、经过一定时间后即可停止充水而改为由排污管线将污水排至排污池等处。严禁直接排入下水道。
八、当污水排放到最低液位，可卸下充水管线，把手摇泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，将罐底存水抽至排污池等处。
第47条 采用低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸刷时间一般是：
1000米3以下油罐，管径50毫米时，为15小时以上。
1000米3以上油罐，管径75毫米时，为20小时以上。
3000米3以上油罐，管径75毫米时，为24小时以上。
5000米3以上油罐，管径75毫米时，为48小时以上。
第48条 蒸汽压力不宜过高，一般应控制在0.25兆帕斯卡左右。
第49条 蒸汽驱除油气的一般做法：
一、首先向罐内放入少量的水。
二、将蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均匀钻小孔），用竹或木杆自人孔处将蒸汽管伸入油罐中的四分之一处。
三、打开光孔等使油罐有足够大的蒸汽排放通道。
四、在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽。当罐内温度升到65℃－70℃时，维持到要求时间。
第50条 用蒸汽吹扫过的油罐,要注意防止油罐冷却时产生真空，损坏设备。
第五章 气体检测
第51条 气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙A类油品的储罐内等作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
第52条 必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
第53条 气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。
第54条 每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。
第55条 作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。
第56条 对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前三十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。
第57条 测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
第六章 入罐作业
第58条 检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
第59条 安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
第60条 作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。
第61条 作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
第62条 清除污杂的通常做法：
一、人工用特制铜(铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈.
二、用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。
三、以白灰或锯末撤入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。
四、对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20％以下，可用高压水进行冲刷。
第63条 如油罐需进行无损探伤或做内防腐时，应用铜刷进一步清除铁锈和积垢，再用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。
第64条 油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。
第七章 照明和通讯
第65条 必须采用防爆型照明设备。其最低悬挂高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供电电压不应超过12伏特，且应配置漏电保护器，做到一灯一闸一保护。
第66条 轻油罐清洗作业时的照明，一般应采用防爆手电筒作局部照明。手提行灯的电压不应超过12伏特。
第67条 油罐清洗作业中应加强联系,宜采用防爆型的通讯设备。
第八章 验 收
第68条 清洗后的油罐一般应达到：
一、用于储存高级润滑油和性质要求相差较大油罐的重复使用，要求达到无明显铁锈、杂质、水份、油垢，用洁布擦拭时，应不呈现显著的脏污油泥、铁钙痕迹。
二、属于定期清洗，不改储其它油品时，应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,达到无明显沉渣及油垢。
三、属于检修及内防腐需要清洗的油罐,应将油污、锈蚀积垢彻底清除干净，用洁布擦拭无脏污、油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色，即可进行内防腐和检修。
第69条 验收合格后的油罐在有监督的条件下，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的系统。一般应采取谁拆谁装，谁装谁拆的作法以防止遗漏。
第九章 其 它
第70条 油罐清洗作业结束后，应由专业技术和维修人员对油罐底板、圈板以及其他附件进行认真检查并加以维修养护。应对底板、底圈板及顶板进行测厚检查，并作好记录。
第71条 应结合油罐清洗对油罐底板及进（出）油管线以下的底圈板进行内壁防腐处理。涂刷高度不宜过大，否则应考虑静电导出措施。
第十章 附 则
第72条 各有关企业可根据本规程结合单位的具体情况制定油罐清洗安全操作细则。
油罐清洗安全技术规程（试行）
第一章 总 则
第1条 为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。
第2条 下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。
第3条 本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。
第4条 充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。
第二章 一般安全规定
第5条 清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。
第6条 清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。
第7条 清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。
第8条 清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。
第9条 凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。
第10条 安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条 班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。
第12条 作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。
第13条 为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。
第14条 为了防止清罐作业人员中毒，必须做到：
—、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。
二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。
三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施情况下八小时作业。
第15条 隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。
第16条 根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。
第17条 防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。
第18条 严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。
第19条 作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。
第20条 由于作业影响而使罐内油气浓度超过允许值时，作业人员应迅速撤离现场。重新通风，直到油气浓度降到规定值时，方可继续作业。
第21条 当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时，其35米范围（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和爆炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合国家有关的安全用电规定。在该场所应严防铁器等相撞击。
第22条 当作业场所的油气浓度超过该油品爆炸下限的40％时，禁止入罐清洗作业。
第23条 禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。
第24条 电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。
第25条 垫水或充水使用的进水管线，不应采用输油管线,以防油品进入罐内。
第26条 油罐清洗作业前，应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材，现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。
第27条 清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员必须穿着防静电服及鞋。
第28条 当油气浓度超过该油品爆炸下限的20％时,清罐作业时严禁使用压缩空气，禁止使用喷射蒸汽及使用高压水枪冲刷罐壁或从油罐顶部进行喷溅式注水。
第29条 引入油罐的空气、水及蒸汽管线的喷嘴等金属部份以及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接，并应做好可靠的接地。引入罐内的金属管线，当法兰间电阻值大于0.03欧姆时，应进行金属跨接。
第30条 机械通风机应与油罐做电气连接并接地。
第31条 风管应使用不产生静电的材质,禁止使用塑料管；并应与罐底或地面接触，以使静电很快消散。
第32条 清罐作业工作人员必须穿戴工作鞋和安全帽等防护用品。
第33条 油罐清洗作业宜避开严冬或盛夏季节。
第34条 下列人员严禁从事清罐作业：
—、在经期、孕期、哺乳期的妇女。
二、有聋、哑、呆傻等严重生理缺陷者。
三、患有深度近视、巅痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病和其他严重慢性病以及年老体弱不适应清罐作业者。
四、有外伤疮口尚未愈合者。
第35条 禁止与清罐作业无关人员进入施工现场。
第36条 专业清罐人员，每年应体检一次并建立健康档案。
第37条 清罐过程中产生的废水、废渣等必须经过处理，达标后方可排出。
第三章 排出底油
第38条 采用垫水排出底油的具体做法是：
一、油罐倒空后应精确计量底部的存油（水）并予以记录，以便确定垫水高度及水泵的运行时间。
二、垫水时应选择其适宜的开孔处（如量油孔），以带静电导出线的胶管伸至油罐底部。垫水时流速不宜太大，一般初始流速应控制在1米／秒左右，待油水界面形成后经过计量，使其界面处位于出油管线上沿0.5－1厘米为宜。
三、垫水结束后，从罐内抽出该进水胶管，用输油管线或临时敷设的胶管将垫起的底油放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶内。此间应严防冒顶。同时还应通过计量检查底油是否完全排空。否则应继续垫水，直至罐内确认排空底油为止。
四、确认排空底油三十分钟后，应通过量油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第39条 采用机械抽吸排出底油的具体做法是：
一、通过排污阀自流排油，直至油不再排出时为止。
二、卸下进（出）油管线阀门，切断与其它输油管线或油罐的通路并应将与油罐脱离开的管线法兰用盲板封住。
三、将胶管由进（出）油管线的另一端插人罐底，用手摇泵或真空泵（配套电机应为隔爆型，并置于孔口三米以外）抽吸底油，并放至回空罐或油水分离罐（池）或油桶等内。此间通过计量，若确认底油排空完毕三十分钟后，应通过量油孔、排油孔等处对罐内油气浓度进行测试并记录。
第40条 底油排空后，宜采用手摇泵或真空泵将罐底存水抽吸至排污池等处，严禁直接排入下水道。
第四章 排除油蒸汽
第41条 排除油气前应认真检查：
—、是否已按要求排出底油（水）。
二、是否切实断开（拆断或已加盲板）油罐的所有管路系统。
三、是否切实拆断油罐的阴极保护系统等。
第42条 为了提高油气的扩散效果、应尽可能地使油气向高空排放。
第43条 作业过程中，应始终进行机械或良好的自然通风。
第44条 机械通风排出油气时，通风量应大于残油的散发量。机械通风应采取正压通风，不得采取负压吸风。防爆风机应安装在上风口。
第45条 机械通风的一般作业程序：
—、打开罐顶上部光孔、量油孔，卸下呼吸阀等。
二、打开油罐下部人孔，以风筒连接风机与油罐下部人孔。经检查无误后，启动风机，进行强制机械通风。
三、逆行间歇式通风。即每通风四小时，间隔一小时，连续通风二十四小时以上，每小时通风量宜大于油罐容积的十倍以上，直至油气浓度达到规定数值后，方可佩戴相应的呼吸器具和采取必要的防护措施入罐进行作业。
四、对于空气流通良好的油罐，可采用自然通风十天以上，经测试，油气浓度达到规定数值后佩戴相应的呼吸器具和防护措施，方可入罐作业.但如需动火时，则必须进行机械通风。
第46条 充水驱除油气的一般作业程序是:
—、卸下进出油管线阀门。
二、靠近油罐的一端连接充水管线，其间应设置阀门以控制充水流量，另一端以盲板封住。
三、切断或关闭胀油管阀门。
四、在罐顶适宜的开孔处安装好溢水胶管接头，溢水管线的口径应大于进水管线的口径。
五、检查无误后，起动水泵缓慢充水（初始流速应控制在1米／秒）。待水面超过人口高度时，逐渐加大流量；当罐内水量达到3／4罐容时，应逐渐减小流量；待水面逐渐接近罐身上沿时，应暂停充水，浸泡二十四小时并可启动风机排除油气。
六、然后再起动水泵继续向罐内缓慢充水直到充满，使水和油气从排水管线流至排污池等处。
七、经过一定时间后即可停止充水而改为由排污管线将污水排至排污池等处。严禁直接排入下水道。
八、当污水排放到最低液位，可卸下充水管线，把手摇泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部，将罐底存水抽至排污池等处。
第47条 采用低压蒸汽驱除油气的蒸汽管道的管径和蒸刷时间一般是：
1000米3以下油罐，管径50毫米时，为15小时以上。
1000米3以上油罐，管径75毫米时，为20小时以上。
3000米3以上油罐，管径75毫米时，为24小时以上。
5000米3以上油罐，管径75毫米时，为48小时以上。
第48条 蒸汽压力不宜过高，一般应控制在0.25兆帕斯卡左右。
第49条 蒸汽驱除油气的一般做法：
一、首先向罐内放入少量的水。
二、将蒸汽管做良好接地（蒸汽管一般做成十字形接管,管上均匀钻小孔），用竹或木杆自人孔处将蒸汽管伸入油罐中的四分之一处。
三、打开光孔等使油罐有足够大的蒸汽排放通道。
四、在罐外固定好蒸汽管道，然后缓慢通入蒸汽。当罐内温度升到65℃－70℃时，维持到要求时间。
第50条 用蒸汽吹扫过的油罐,要注意防止油罐冷却时产生真空，损坏设备。
第五章 气体检测
第51条 气体检测的范围，应包括甲类、乙类、丙A类油品的储罐内等作业场所及附近35米范围内可能存留油品蒸汽的油气浓度。
第52条 必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪，并应由经过训练的专门人员进行操作，若两台仪器数据相差较大时，应重新调整测试。如需动火作业时，尚应增加一台防爆型可燃气体测爆仪。
第53条 气体检测应沿油罐圆周方向进行，并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角。对于浮顶油罐还应测试浮盘上方的油气浓度。
第54条 每次通风（包括间隙通风后的再通风）前以及作业人员入罐前都应认真进行油气浓度的测试，并应做好详细记录。
第55条 作业期间，应定时进行油气浓度的测试。正常作业中每八小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定范围之内。
第56条 对于动火分析的油气浓度测试，应采用可燃气体测试仪和测爆仪同时测定,并于动火前三十分钟之内进行。如果动火中断三十分钟以上，必须重新做动火分析。试样均应保留到动火结束之后。
第57条 测试仪器必须在有效检定期之内，方可使用。
第六章 入罐作业
第58条 检测人员应在进罐作业前三十分钟再进行一次油气浓度检测，确认油气浓度符合规定的允许值，并做好记录。清罐作业指挥人员会同安全检查人员进行一次现场检查。
第59条 安全（监护）人员，进入作业岗位后，作业人员即可进罐作业。
第60条 作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时，一般以三十分钟左右轮换一次。
第61条 作业人员腰部宜系有救生信号绳索,绳的末端留在罐外，以便随时抢救作业人员。
第62条 清除污杂的通常做法：
一、人工用特制铜(铝）铲（撮子）或者钉有硬橡胶的木耙子，清除罐底和罐壁的污杂及铁锈.
二、用特制加盖铝桶盛装污杂，并用适宜的方法人工挑运或以手推车搬运等运出罐外。
三、以白灰或锯末撤入罐底后，用铜铲或竹扫帚进行清扫。
四、对于罐壁严重锈蚀的油罐，当油气浓度降到爆炸下限的20％以下，可用高压水进行冲刷。
第63条 如油罐需进行无损探伤或做内防腐时，应用铜刷进一步清除铁锈和积垢，再用金属洗涤剂清洗，并用棉质拖布擦拭干净。
第64条 油罐污杂，在作业期间应淋水，以防自燃。
第七章 照明和通讯
第65条 必须采用防爆型照明设备。其最低悬挂高度一般不宜小于2.5米，且固定牢靠。供电电压不应超过12伏特，且应配置漏电保护器，做到一灯一闸一保护。
第66条 轻油罐清洗作业时的照明，一般应采用防爆手电筒作局部照明。手提行灯的电压不应超过12伏特。
第67条 油罐清洗作业中应加强联系,宜采用防爆型的通讯设备。
第八章 验 收
第68条 清洗后的油罐一般应达到：
一、用于储存高级润滑油和性质要求相差较大油罐的重复使用，要求达到无明显铁锈、杂质、水份、油垢，用洁布擦拭时，应不呈现显著的脏污油泥、铁钙痕迹。
二、属于定期清洗，不改储其它油品时，应清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,达到无明显沉渣及油垢。
三、属于检修及内防腐需要清洗的油罐,应将油污、锈蚀积垢彻底清除干净，用洁布擦拭无脏污、油泥、铁锈痕迹且应露出金属本色，即可进行内防腐和检修。
第69条 验收合格后的油罐在有监督的条件下，立即封闭人孔、光孔等处，连接好有关管线，恢复油罐原来的系统。一般应采取谁拆谁装，谁装谁拆的作法以防止遗漏。
第九章 其 它
第70条 油罐清洗作业结束后，应由专业技术和维修人员对油罐底板、圈板以及其他附件进行认真检查并加以维修养护。应对底板、底圈板及顶板进行测厚检查，并作好记录。
第71条 应结合油罐清洗对油罐底板及进（出）油管线以下的底圈板进行内壁防腐处理。涂刷高度不宜过大，否则应考虑静电导出措施。
第十章 附 则
第72条 各有关企业可根据本规程结合单位的具体情况制定油罐清洗安全操作细则。
京华时报讯近日，浙江温州当地媒体有关《目睹妻子遭人强暴丈夫砍死施暴者被判无期》的报道，引起网民的高度关注和热议。昨天，温州市中级人民法院就本案的案件事实、量刑、裁判文书等情况做出详细说明。
案情男子当场砍死施暴者
2006年2月开始，被告人田仁信与妻子罗某在瑞安市塘下镇金太阳汽车装修服务部上班，并被安排在塘下镇天颖西路后的员工宿舍三楼，与同事张某（被害人）同居一室。
同年3月18日凌晨，被告人田仁信从外面回到宿舍见房间未开灯，房门紧闭，便爬窗进入，发现张某对罗某进行性侵犯，遂与其发生扭打，后持菜刀砍击张某头部、颈部、上肢等部位20余刀致其当场死亡。经鉴定，张某因遭锐器多次砍击，致使右颈总动脉、颈内静脉断裂，由此引起大出血而死亡。
2014年2月20日，田仁信主动到公安机关投案，并供述了自己的犯罪事实。2014年9月25日，温州中院依法以故意杀人罪判处被告人田仁信无期徒刑，剥夺政治权利终身。
焦点1.被害人的行为是否属于强奸？
经查，田仁信与妻子罗某及被害人张某都是工友，3人在员工宿舍的一个房间同住，关系比较密切。案发后，罗某即随田仁信一起逃离，没有配合公安机关侦查。案发长达8年之久后，才指证张某强奸自己，但是由于张某已经死亡，现场没有目击证人，也没有相关物证（如被害人精斑或其它痕迹等）予以证实。虽然田仁信供述其看见罗某仰躺在床上，张某压在罗某身上，张某看到自己进来，就从床上下来，并有提裤子的动作，但其供述并不能证实张某的行为就是强奸。根据证据采信规则，本案仅能认定张某曾对罗某实施不法侵害，认定张某已强奸罗某的证据不足。
爆炸。新华社发
该厂同类罐体被指曾现裂纹；当地环保部门称未发现严重环境污染
■ 讲述
明火几层楼高 几公里外可见
附近不少居民目睹并拍摄了爆炸发生的瞬间。
在居民拍摄的视频中新京报记者看到，起初有火苗蹿出，紧接着发生了爆炸，浓烟和火苗瞬间从罐体中蹿出，爆炸物蔓延到周围上千米的范围内，随后，黑烟笼罩了整个厂区。
附近工作的一位市民告诉新京报记者，爆炸发生的时间在早上7点到8点之间，开始是小火，然后发生爆炸，火势连成一片。
这位市民单位距离事发地大概有七八公里远。但其表示，“能看见明火有几层楼高，爆炸的声音很大，我们单位都可以感觉到楼体晃动。”
据悉，事发工厂是个炼油厂，离繁华地方十几分钟车程