分类： 塔器清洗

　　电厂化学清洗时硅酸盐垢也是常见的一种尘垢，是一种常常存在于锅炉中的一种尘垢。并且在电厂化学清洗中硅酸盐并不是以一种单一的垢种存在于锅炉中，硅酸盐的含量一般比较低，大概在百分之二十左右。当硅酸盐含量在百分之二十以上或含百分之二十以上的二氧化硅时，就将其称为硅垢，而不是硅酸盐垢。

 

　　在电厂化学清洗中硅酸盐垢不硅垢简单铲除，所以在进行清洗时，一定要判别好尘垢的类型，避免对设备形成二次损伤。以下是硅酸盐垢的判别办法，希望能帮到我们。

 

　　. 硅酸盐垢基本呈白色，有时呈灰色，与碳酸盐、硫酸盐的色彩很附近，当设备有腐蚀现象时，尤其是部分腐蚀时，硅酸盐垢可被染成灰黑色。因而，在进行电厂化学清洗是一定要判别清楚。

 

　　硅酸盐水垢产生于原水二氧化硅含量高的锅炉或循环冷却水体系中，有的水处理工艺中使用水玻璃作为助凝剂或分散剂、缓蚀剂，因而更简单结硅酸盐水垢。硅酸盐一般常与硫酸盐垢、碳酸盐垢、磷酸盐垢共存，当硅酸盐含量高时，会使垢层难以铲除。

 

　　. 鉴别办法：将垢样置于百分之五的稀盐酸中，当酸度增至百分之二十时，并辅以加热处理，假如仍有一定量的白色沉积不能溶解，则可认为剩余物是硅酸盐或硫酸盐。然后将不溶物滤出并清洗，直到在滤液中参加百分之一的硝酸银而不产生污浊时，参加氯化钡溶液也不呈现污浊和沉积，则标明垢中含硅酸盐。

 

　　. 剖析办法：将硅酸盐垢按前述硫酸盐垢的处理办法熔融并溶解，然后将处理后的试样定容到L，分别进行试样剖析。

 

随着我国工业化水平日益提高，以及石油化工、天然气、医药器材、仪器仪表、航空、航天等行业项目的蓬勃发展，对不锈钢管工艺要求也越来越高。如管道内清洁度，要求内部不能有游离铁锈、大颗粒灰尘、焊渣、油脂等等杂质。    我们都知道不锈钢管在出厂时，是需要把管道进行酸洗钝化处理的。然而，有时会碰到用户要求对管道进行再脱脂处理。就管道来说，比较合理的脱脂应该是现场完成，也就是等管道全部安装完成后，在整个管道系统中进脱脂处理。其中氧气管线的清洁度要求就相当苛刻，氧气管道大部分是输送纯度大于.%的氧气，其压力高，流速快，如不能保证管道内部清洁， 管线内微量的油污、金属离子就可能与高压纯氧氧化、撞击，产生电火花而发生不堪设想的严重后果，甚至酿成惨重的事故。所以新建设备管线根据工艺要求在装置开车前需用化学清洗的方法除掉其内部管壁上的油污及其它杂质。同时也会要求对管道进行脱脂外理。  

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” _href=”http://www.lcqxgs.com/hangyenews/information_.shtml”>钢氧气管道脱脂

清洗步骤：水冲洗→人工擦拭脱脂→水冲洗→压缩空气（或氮气）吹扫。  

水冲洗 冲洗时使用小型高压水清洗设备冲洗，压力控制在.Mpa左右，保证管道内部的杂质冲洗干净。目的是除去管道中的积灰、泥沙、脱离的金属氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脱脂 将清洗脱脂混合剂注入清洗盆内，按比例添加，混合均匀后使用，反复擦拭。在清洗过程中要监测脱脂清洗液的洁净度，如果脱脂清洗液的颜色变为污浊时需将现有的脱脂液排尽，重新配置脱脂清洗液。目的是去除管道中各类机油、石墨、防锈油等有机物，以保证管道在安装时内部的清洁干净，达到设备运行的要求。水冲洗 管道脱脂结束后，用大量水进行冲洗，当管道内流出的冲洗水洁净时，即可结束水冲洗。脱脂后的水冲洗目的是冲洗掉管道内的脱脂残液。压缩空气（或氮气）吹扫 使用无油污压缩空气（或氮气）吹扫，并将管道内部吹干后采用干净的塑料布对管道或零部件进行包扎封存，从而保证管道内部的清洁，避免二次污染。   不锈钢管脱脂验收方法管道脱脂处理应用设计规定的脱脂溶剂及要求脱脂。如设计未规定，可用四氯化碳脱脂，检验脱脂是否合格。 

　　每一种清洗工程进行施工前都会准备好好几种化学清洗计划，然后再把这些化学清洗计划进行比对，选出最适合的一个计划进行施工。在这么多化学清洗计划中，浸泡清洗也占有一席之地，浸泡清洗需求有一些设备作为辅佐，下面就讲一下化学清洗计划中浸泡清洗设备的分类。

 

　　在化学清洗计划中浸泡设备首要由一些盛放清洗液及待清洗目标的容器和一些辅佐设备构成，按结构特色和使用性能可分为静态浸泡、拌和清洗、摇摆清洗以及超声波振荡清洗等。

 

　　. 静态浸泡设备：静态浸泡清洗设备是最简略、最陈旧的清洗设备，它对尘垢的清洗彻底依托清洗剂的化学溶解能力或溶剂的溶解力，不凭借任何物理作用。在化学清洗计划中最常见到这种设备，这种设备的清洗功率首要取决清洗剂的溶解能力。

 

　　. 拌和与摇摆的浸泡设备：这种设备是在静态浸泡清洗设备中加装上拌和清洗液或摇摆工件的设备而构成的。这种设备在清洗中、小型待清洗目标时，起到替代手工冲洗的作用，清洗功率显着高于单纯的静态浸泡清洗。在高功率化学清洗计划中常常能见到它的身影。

 

　　. 超声波振荡设备：超声波清洗机由超声波发生器和清洗箱两部分组成。由电磁振荡器产生的电磁波转化成同频率的超声波，经过清洗槽中的清洗液把超声波传递到待清洗目标。

 

　　在化学清洗计划中超声波清洗具有共同的机械效应和热效应，一般油脂可在三十秒内除去。因为它具有清洗速度快、质量好、易于实现清洗自动化、减轻劳作担负和进步清洗功率等长处，因此在化学清洗计划中的使用越来越遍及，特别适合于多孔性物体和几许形状杂乱的物体的清洗。

 

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清洗的办法中，化学清洗是比较老练并被广泛选用的一种。传统的化学法清洗灰管，有循环清洗和开路清洗两种。循环清洗是运用两条原有的平行排灰管线组成回路，与清洗泵站构成循环体系，参加必定浓度的酸及缓蚀剂等循环清洗，并在酸度下降至必定程度时，不断补充加酸。酸与灰管中垢的反响为：在清洗时若不能有两条灰管构成回路，只能选用单条灰管开路清洗。办法是将灰管一端与清洗泵站衔接，在配液槽中接连制造必定浓度的酸液并参加缓蚀剂等，接连或间歇注入灰管中。因为垢与酸反响发作很多气体，并会聚积于管道回路的高点或管道的上部，使管内的垢不能充沛与清洗液触摸发作反响。因而，清洗时要在管道高位加一些排气阀并即时排气。然因为管道很长，往往很难排净，在清洗完毕后管道上部仍有少数余垢，甚至有时顶部余垢过多会发作塌落，构成堵管的严峻事故。因而，传统的化学法清洗排灰管线*为杰出的问题是如何消除气阻并避免崩塌。除化学清洗外，铲除灰管垢大致还有人工法、物理法和爆炸法等。

 

上海氧气管道脱脂清洗——的清洗办法：凝汽器的清洗分为物理清洗和化学清洗。物理清洗一般选用三种办法：.人工捅洗：主要是而是选用钢条由人式对凝汽器管壁进行往复捅刷，以到达除去管内的结垢，这样因为是人工捅洗，只能铲除软垢和少数的硬垢，铲除不完全，劳动强度大，无法到达令人满意的效果。并且对铜管的机械损害较严峻，并且没有除尽的老垢又作为晶核，加速了断垢速度。.胶球清洗：它选用胶球体系与循环水体系并联的方式，需常常投入运用，而只能铲除软垢，对结成的硬垢就不能起到效果。.高压水喷发清洗：这种清洗效果较好，它选用高压水喷发，经过被清洗设备的管道，能将管内尘垢大部分去除。但劳动强度大、除垢率不高、清洗时间长，高压对凝汽器管的机械损害严峻，曾经选用较多。经多年清洗经历，凝汽器管内结水垢不只会引起腐蚀，并且还会加剧黄铜管的脱锌和点蚀。在凝汽器清洗办法中的胶球、机动东西及高压不射流清洗等的除垢率只能到达，因为凝汽器管内依然结有剩余尘垢物，剩余尘垢可构成阻塞的部分浓缩区，铜管持续遭受腐蚀。铜管结垢后，表里表不光滑，在运转中促进结垢速度加速。而凝汽器化学清洗时，除垢率大于，可以避免清洗后剩余尘垢对凝汽顺铜管的腐蚀。有用避免凝汽器铜管的机械损害。

 

上海氧气管道脱脂清洗的一般清洗方式（）手艺清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(.～.MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷发冲刷处理，关于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。（）化学清洗法。换热板片外表，尤其是介质活动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手艺清洗法是很难处理的，可根据换热板片的原料而采纳不同的化学溶剂来清洗。

 

上海氧气管道脱脂清洗的主要目标、各类标准的上下水管道、工业用水管道、工矿企业及居民区排污管道、排渣管、雨水管、煤气管道、烟道、输油管道及两相流运送管道的阻塞物。、各种热交换器、冷凝器、空气预热器、制冷机、复水器、除尘器、蒸腾罐、反响釜、加热设备等结垢物；、各类锅炉、罐体、容器的水垢、盐垢、碱垢及物料；、暖气体系、空调设备的水垢（需特别处理）；、各种大型高楼、建筑物及设备表里外表的附着物。

 

上海氧气管道脱脂清洗的安全技术措施：（）冲刷所需的施工渠道，架管及铺设的踏板渠道应结实牢靠，渠道边际应设护栏，避免人员坠落。（）进入凝汽器作业时，应打开人空门进行通风，并对凝汽器内进行测氧，含氧量合格后（含氧量在.以上）方可进入作业。（）作业人员在凝汽器内作业时，应有专人监护，避免他人封闭人空门，加强通风、降温，检测凝汽器内含氧量和温度符合要求。（）电气专业指定施工电源柜，搭接冲刷机的电源并调试冲刷机至适宜运转工况，待冲刷机运转正常后冲刷作业人员进行运用。

在工程中，氧气管道的清洗是必不可少的，并且管道需要没有杂物、油漆、油、碳水化合物、油和其他杂质。这些杂质可能粘附在机器部件上，导致机器故障；油、碳水化合物和油在氧气条件下会剧烈反应，引起火灾和爆炸。

氧气管道清洗
的正确方法是：清水清洗—脱脂脱脂和水洗干燥和密封。

清水漂洗

用干净的水直接冲洗到氧气管道中，并清除墙外的碎屑、灰尘、石灰和金属氧化物。

脱脂

冲洗完水后，用清洗液将氧气管冲洗干净。温度保持在℃±℃，的管道可以旋转，同时当清洗管道，以防止污垢沉积。

脱脂后水冲洗

脱脂后，必须用高压水冲洗氧气管道内的脱脂液和异物，直到没有残留液体和无气味。

。干固

在漂洗后，多余的水分由非纤维非织造布、干燥灰尘场、干燥粉尘场、待吹塑的管道干燥，经质量检验人员检查后用干净的无油塑料布密封。

　在清洗职业的人应该都知道锅炉化学清洗对热力发电厂的重要性，热力发电厂经济效益直接遭到锅炉的影响。锅炉的工作功率关乎到能源的运用和运转成本。在热力发电厂中锅炉是最要害的存在，但是在运用一段时间后，锅炉的内部会由于各种原因构成结垢，并随着运用时间的正常，结垢也会越来越厚。最终就会形成锅炉运转功率下降，电厂经济效益下滑的现象。由此可以看出锅炉的重要性，所以必定要进行锅炉化学清洗。

　　锅炉化学清洗是每一个热力发电厂都要进行的施工，进行锅炉化学清洗是确保发电厂效益的有用方法。不过在进行施工前必定要把预备工作做好，避免形成不必要的损失。下面就为我们介绍一下详细的预备工作。

　　. 进行锅炉化学清洗前，必定要把所需求用的药品预备齐全，比方清洗剂、钝化液等。所预备的药剂的质量、纯度应符合计划要求，做到满有把握。

　　. 在进行锅炉化学清洗前，要把清洗用水的设备及储存依照计划要求预备好。由于在清洗过程中需求用到很多的水，所以必定要根据清洗计划，有用的组织清洗用水的设备和储存，避免呈现供水问题而影响清洗的状况。

　　. 进行锅炉化学清洗时，必定要把加热汽源装置结束，并得到杰出的实验。由于有些清洗液需求加热到必定温度，所以有必要确保热源的可靠性。

　　. 进行锅炉化学清洗时，要把电源按要求装置结束，清洗泵电源及备用电源装置结束，刀闸拉合杰出，无卡涩等。

　　. 进行锅炉化学清洗时，废气、废液排放系统要装置结束，并确保安全可靠，坚固耐用，并把废液处理药剂要预备妥当。

　　在整个化学清洗的进程中涉及到很多内容，比方化学药剂的收购、储存、装卸、运送、装置、升温、动火、进灌作业、登高作业等等。这些内容中每个进程都有不安全的要素存在，假如一旦引发其中一个环节，就会引发一系列的事端。因此，如安在化学清洗进程中做好有用的防护办法是非常重要的。

 

　　在化学清洗施工中安全作业计划书要针对详细作业项目来写，是对项目的宏观管理，是随项目而变动的，必须是每个清洗操作人员应知应会的内容。其主要内容包括：项目概略描绘、岗位职责、现场安全用品的配置、危险品的辨认和控制办法、一旦潜在损害转变为事端时的应急办法、信息沟通方法、监测和整改计划总结。

 

　　以下是化学清洗进程中安全保护办法的根本根据：

 

　　. 合同评定要进行安全要素评价。

 

　　. 预备阶段要制定的施工计划书、策划书、计划等都必须有安全的内容和办法。

 

　　. 施工前要对作业人员进行安全、环保培训，进行技能交底。

 

　　. 要做好施工安全防护的预案，如紧迫情况如何应对。

 

　　. 清洗现场要挂、立各种安全警示牌。

 

　　. 施工进程要严格按计划执行，做到有专人监督管理安全作业，并做好记载。

 

　　. 工程验收也应加上文明施工和安全的内容。

 

在中央空调循环冷却水中含有很多的盐类物质、腐蚀产品和各种微生物，即便通过处理的水也不同程度的含有溶解固体、气体及各种悬浮物，这些物质的存在会引起诸如堆积、腐蚀、微生物（藻类、菌泥）繁衍等问题。中央空调运转一段时间后水侧会结有很多的钙镁碳酸盐垢及微生物淤泥等，这些污垢结实附着于铜管内外表，导致传热恶化、循环压力上升，影响机组的运转功率，形成较大的经济损失。这些问题的存在，会给中央空调的安全运转带来危害。

 

中央空调清洗药剂用于中央空调冷却循环水侧的清洗除垢，最终使中央空调冷却循环水侧清洁洁净，提高循环水的冷却功率，康复中央空调的制冷效果，一起节约发动机的电能，延伸中央空调的使用寿命。

 

中央空调清洗药剂的特色：

 

中央空调清洗药剂的使用主要是针对空调制冷机组循环冷却水和冷冻水体系清洗，中央空调清洗药剂克服了以往清洗办法存在的缺乏，为制冷机组的安全、安稳、经济和长周期运转供给了牢靠的确保。

 

、中央空调清洗剂可以结合清洗主剂、灭菌灭藻剂、分散渗透剂和高效缓蚀剂等归纳装备成的有机高效清洗剂，简化和便利了清洗现场的操作；

 

、能有用按捺铜管在清洗过程中铜合金与碳钢复合件的电偶腐蚀，可以有用避免腐蚀；

 

、市场上的中央空调清洗药剂大多清洗速度快、缓蚀功率高，药剂绿色环保、清洗废液处理简略便利、无污染；

 

、与其他中央空调物理清洗设备合作使用，可确保清洗质量；

 

、中央空调清洗剂选用的清洗除垢主剂为有机系列，自身无毒性，对设备与操作人员都安全，除垢完全、腐蚀率低。因为成分无毒性，所以处理废液经简略的中和处理后就可以排放，安全环保

 

、泵压在运转一段时刻后自行升高

现象：锥阀接触面阀线宽度添加，溢流口锥阀实践接触均匀截面积增大，溢流量削减。

原因：因为阀芯与阀座截面积差的均匀值较大，因而绷簧力也较大，阀线受开关枪阀杆冲击和静压效果，宽度增大的可能性也大。

、压力表指针超限损坏

现象：超调压力过高，卸荷过渡进程时刻较大所致。

原因：体系惯性过大，主要是绷簧刚性系数过高，相同归结为阀芯与阀座截面积差的均匀值取值过大，或许阀杆活动件与阀座合作过紧，摩擦阻力太大。

、卸荷状况阀内规律性异响

现象：操控腔保压功用差，保压值下降导致卸荷、溢流两种工况重复变换。

原因：单向阀走漏，其量愈大异声频率愈高。所配高压胶管太短或选材的形变量过小，不足以弥补漏液体积，蓄能功用太差。

、荷后泵压偏高

现象：阀杆动程过小，锥阀口两边压差值过大。

原因：绷簧刚性系数过大，动态特性差，胶管太短或选材形变量过小。

　　. 在管道中参加杯清水(约ml)(若阻塞严峻，水漫出管口，则无需加水，请先铲除管口外面的积水

　　. 取本品适量倒入管道内，等待分钟，

　　. 用很多清水对准管道口冲刷，即可康复管道晓畅、清洁。

　　要是你家的厨房管道真的阻塞了，无妨试一下这厨房管道疏通剂吧，简略便利，不错的挑选。