化工储罐可分为以下三个系列：
一.金属储罐
碳钢储罐，不锈钢储罐，铝储罐等
二.非金属储罐
塑料储罐，陶瓷储罐，玻璃钢储罐等
三.金属非金属复合储罐
钢衬四氟储罐，钢衬聚乙烯储罐，钢衬聚烯烃储罐，钢衬胶储罐等
其中1.无焊缝塑料（聚乙烯）储运设备系列为非金属塑料储罐：本系列产品以本公司独特配方改性增加聚乙烯(PE)为原料，采用特殊工艺整体一次成型(滚塑成型工艺)。这种塑料储罐在生产中没有使用任何添加剂、塑料填料，完全由本公司独特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成，从储罐罐体到进出料口、人孔、法兰等都为整体一次成型无焊接缝，所以储罐还具有无焊接缝、不渗漏、无毒性、重量轻、抗老化、抗冲击、耐腐蚀、寿命长、符合卫生标准等优点，其价格低于不锈钢储罐、普通玻璃钢储罐、聚丙烯储罐、聚氯乙烯贮罐，自然条件下的使用寿命更长。
其中2.钢衬塑料（聚乙烯）贮运容器、反应设备系列为金属非金属复合储罐：钢衬塑(龟甲衬里—钢、网、塑三合一)是钢塑复合系列产品的精华。它是将钢网(龟甲)焊接于钢体表面，以聚乙为原料，采用旋塑工艺（滚塑技术）一次整体成型于钢体表面，由于钢网（龟甲）与聚乙烯为一体且钢网焊于钢体表面，使聚乙烯难以脱离钢体表面。因而是一种极为优异的耐腐蚀产品。产品内衬面平整、光滑、坚固，与传统的钢衬塑料板储槽、钢衬玻璃钢贮槽相比，具有更良好的耐腐蚀、不渗漏、不剥离、耐磨损、寿命长等优点，是装运腐蚀液体的理想储运容器，可应用于100℃以下的汽车运输槽罐、管道、低压罐、真空罐、反应釜、发酵罐、离子交换柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、结晶罐、浓缩罐、电镀槽、酸洗槽等。
分类： 凝汽器清洗
企业新闻
电厂凝汽器清洗方法有哪几种发布时间：2021-04-25 09:24:34浏览次数：199
发电厂在运行发电时凝汽器作为汽轮机运转的一种换热设备在运行时超负荷运营或者循环水质检测不到位都可能会引起凝汽器冷却管结垢，凝汽器结垢时常用除垢的方式一般分为物理除垢和化学除垢两种方式
1.物理除垢一般又分为人工高压水射流冲洗和使用凝汽器清洗机器人，人工捅洗（劳动强度大）胶球清洗等几种方法
2.化学除垢一般是采用凝汽器化学清洗的方法，这种方法主要是通过使用化学药品来去除凝汽器表面的碳酸盐垢，有清洗时间段，除垢效果好，
除垢均匀度一致，等优点，化学除垢一般适用于物理处理达不到效果时选用的一种方法
电厂凝汽器清洗一般会采用凝汽器物理清洗和凝汽器化学清洗清洗，今天我们来探讨一种凝汽器物理清洗，提高凝汽器胶球清洗效率的方法，在电厂凝汽器清洗中提高胶球清洗效率一般要做好一下几种工作
1.首先凝汽器得进口应装二次滤网，保持清洁，防止杂物堵塞铜管和收球网。
2.凝汽器水室应无死角，连接凝汽器水侧的空气管、放水管等也要加装滤网，收球网内壁光滑不卡球，且装在循环水出水管的垂直管段上。
3.胶球的直径一般要比铜管大 1～2mm 或相等，需要要通过试验确定。发现胶球磨损直径减小或失去弹性，应更换新球。
4.保证凝汽器冷却水进出口一定的压差，可采用开大清洗侧凝汽器出水阀以提高出口虹吸作用和提高凝汽器进口压力的办法。
5.投入系统循环的胶球数量应达到凝汽器冷却水一个流程铜管根数的 20%。
6.胶球比重太小，停留在凝汽器水室及管道顶部，影响回收。胶球吸水后的比重应接近于冷却水的比重。
7.每天定期清洗，并保证 1h 清洗时间。清洗后，收球率应该达到 95%以上。
电厂凝汽器清洗结垢及清洗方法论述
电厂在运行一至二年后，都会遇到凝汽器结垢，影响端差、真空度下降，造成发电量下降的问题。
凝汽器设备是汽轮机组的一个重要组成部分, 它的工作性能直接影响整个汽轮机组的安全性、可靠性、稳定性和经济性。而凝汽器真空度是汽轮机运行的重要指标,也是反映凝汽器综合性能的一项主要考核指标。凝汽器的真空水平对汽轮发电机组的经济性有着直接影响，如机组真空下降 1%,机组热耗将要上升 0.6%～1%.因此保持凝汽器良好的运行工况,保证凝汽器的最有利真空;是每个 发电厂节能的重要内容。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性.
, 凝汽器清洗结垢方法分为凝汽器物理清洗和凝汽器化学清洗。凝汽器物理清洗通常采用三种方法: 1. 人工捅洗凝汽器清洗 它是采用捅条由人工对凝汽器管进行往复捅刷.以除掉管内的结垢，这样由于只是人工捅洗,只能清除软垢和少量的硬垢,清除不彻底,劳动强度大,无法达到令人满意的效果。而且对铜管的机械损伤较严重，而且没有除尽的老垢又作为晶核，加快了结垢速度；2. 胶球清洗凝汽器 它采用胶球系统与循环水系统并联的方式.需经常投入使用，而只能清除软垢，对结成的硬垢就不能起到作用. 3. 高压水喷射清洗凝汽器 这种凝汽器清洗效果较好,它采用高压力水喷射,通过被清洗凝汽器设备的管道,能将凝汽器管内污垢大部分去除。但劳动强度大、除垢率不高、凝汽器清洗时间长，高压清洗对凝汽器管的机械损伤严重。
凝汽器化学清洗结垢，随着凝汽器清洗技术的不断发展，得到了广泛的应用。近十几年来，随着高效缓蚀剂的研制成功和广泛应用，以及化学清洗监控手段的进一步完善，化学清洗在我国各行各业已经得到愈来愈广泛的应用，用凝汽器清洗时，具有清洗时间短、除污垢率高、劳动强度低、工艺简单等优点，而且可有效防止铜管的残余污垢腐蚀。由于不了解化学清洗，人们对化学清洗凝汽器铜管心存畏惧，害怕化学清洗凝汽器会引起铜管的失效报废，有部分电厂仍然采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器，这种凝汽器清洗方法最大的缺点是容易损伤铜管内壁，并且铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。如：某厂的凝汽器铜管出现结垢，由于当时对化学清洗凝汽器心存畏惧，因此，选择机动工具和高压水射流进行清洗，结果在凝汽器清洗过程中损坏铜管多根，清洗完成后进行检查，发现铜管上不仅有机械损伤的划痕，而且铜管内仍存有0.1～0.2mm水垢，经过8个月的运行，出现了机组真空下降，出力低等现象，究其结垢的原因，是由于机动工具和高压水射流清洗凝汽器，除垢率只有60-70%。与此对比，我们应用化学方法清洗凝汽器，经过清洗后的凝汽器机组一直运行状况良好，凝汽器参数都基本达到铭牌出力，而且凝汽器铜管无泄漏和残余水垢。这一实例充分说明凝汽器化学清洗可以有效地防止凝汽器铜管的损伤，只要在凝汽器清洗过程中加强监控，控制好凝汽器清洗剂的浓度和温度，添加优质适用的缓蚀剂，化学清洗是凝汽器清洗的最有效方法。
通过近十年来在杭州冠洁公司在凝汽器清洗、冷油器清洗及换热器的化学清洗实践，证明化学清洗凝汽器具有其他凝汽器清洗手段无法比拟优点。经过化学清洗后的凝汽器一直运行状况良好，参数都基本达到铭牌出力，而且几年了，凝汽器铜管也无泄漏和残余水垢。
下表为凝汽器清洗前后机组运行参数：
凝汽器化学清洗前、后运行情况
| 功率/MW | |||||
| 凝汽器化学清洗前情况 | 4.1 | 83 | 40.5 | 58 | 18 |
| 凝汽器化学清洗后情况 | 6 | 43 | 60 | 45 | 10 |
总结起来，化学清洗凝汽器具有以下优点：一、清洗凝汽器硬垢的效果好，凝汽器清洗除垢率可达97%，物理清洗凝汽器除垢率只有70-80%。采用化学清洗能达到彻底去除凝汽器污垢物的目的，凝汽器除垢均匀度一致，效果好。二、凝汽器清洗时间短。由于凝汽器铜管所结污垢物主要成分是碳酸盐和污泥，应用化学清洗方法，清洗凝汽器时间短而且工艺简单。如：一台10MW的凝汽器清洗除垢，铜管水垢厚度1.5mm，只需要二天的时间就能够彻底清除凝汽器铜管内的污垢。三、可以避免凝汽器铜管残余垢物的腐蚀，凝汽器铜管内结水垢不仅会引起腐蚀，而且还会加重凝汽器黄铜管的脱锌和点蚀。在凝汽器清洗方法中的胶球、机动工具及高压水射流清洗凝汽器等的除垢率只能达到50-80%，由于凝汽器管内仍然结有残余污垢物，残余污垢可形成闭塞的局部浓缩区，凝汽器铜管继续遭受腐蚀。凝汽器铜管结垢后，内表面不光滑，在运行中促使结垢速度加快。使用化学清洗凝汽器时，除垢率大于97%，可以避免凝汽器清洗后残余污垢对铜管的腐蚀。四、有效防止凝汽器铜管的机械损伤，采用机动工具等机械的方法清洗凝汽器，最大的缺点是容易损伤凝汽器管内壁，并且凝汽器铜管内壁不同程度地存在机械划痕的缺陷，在这些缺陷处容易产生腐蚀形成的裂纹核心，并不断向内部扩大，导致凝汽器铜管的破坏。五、对凝汽器设备腐蚀小，如果选择正规的清洗公司，用户对凝汽器腐蚀这个问题不用担心，我公司采用优质适用的金属缓蚀剂和铜专用缓蚀剂，凝汽器清洗基本没有腐蚀，根据南方水泥（河山）余热电厂凝汽器黄铜管、宁波科环电厂、建德海螺水泥厂和杭州美亚热电厂凝汽器不锈钢管、铜管清洗腐蚀监测，腐蚀率大大低于国家化学清洗标准，达到基本无腐蚀。
凝汽器清洗时标准腐蚀试片（一型）清洗前后数据：
| 黄铜6009# | |||||
| 凝汽器清洗前称重 | 22.1874g | 20.9107g | 18.9563g | 19.1562g | 22.5612g |
| 凝汽器清洗后称重 | 22.1809g | 20.9100g | 18.9560g | 19.1562g | 22.5609g |
浙江省计量科学研究院，对杭州冠洁公司冷凝器清洗时，进行黄铜标准腐蚀试片的实时监测，一型黄铜试片初始重量22.20504克，清洗结束后称重22.20234克，基本无腐蚀。
实践证明，凝汽器化学清洗技术具有除垢效率高、清洗速度快，对凝汽器金属基体腐蚀小，在凝汽器清洗完成后钝化膜有后续保护设备作用。凝汽器清洗剂安全环保。凝汽器化学清洗的推广应用为凝汽器安全高效运行提供了保证，是凝汽器清洗的首选手段。为保证凝汽器清洗质量和设备安全，请选择管理规范、技术可靠的化学清洗公司。